Het thuisland van het Kukri-mes is Nepal. Het kukri-lemmet heeft een karakteristiek "valkvleugel" -profiel met slijping langs een concaaf vlak. Er wordt aangenomen dat kukri afkomstig is van de Griekse copis, die een vergelijkbare bocht heeft, en in de 4e eeuw voor Christus met het leger van Alexander de Grote naar Nepal kwam. e. Het mes was precies in deze stijl en besloot om een meester te maken.
Gereedschap en materialen:
-Spring staal;
- Messing;
- Paranoot;
-Luminophore;
-Mikarta;
-Mozaïek pin;
- Epoxy lijm;
-Back paper van 60 tot 1000;
-Polijspasta;
-USHM;
Afgesneden wiel;
-Petal cirkel;
-Polijsten wiel;
-Boormachine;
Hammer
-Aambeeld;
-Vise;
- Bestanden;
-Een apparaat voor het slijpen van messen;
-Nadfiles;
- Centimeter;
-Vel papier;
-Potlood;
-Marker;
Stap één: smeden
In Nepal worden dergelijke messen gemaakt van verenstaal. De beste zijn de veren van Duitse auto's. De meester gebruikte ook verenstaal.
Verwarmt het metaal en smeden geeft het de gewenste vorm.
Stap twee: draaien
Met behulp van haakse slijpmachines slijpt hij het werkstuk.
Stap drie: ontwerp
De blanco wordt op een vel papier gelegd en omcirkeld. Teken vervolgens de details op de sjabloon. De tekening overzetten op het werkstuk.
Stap vier: formulier
Met een haakse slijper en een vijl vormt het de vorm van een mes.
Stap vijf: Etikettering
Vervolgens moet de master de verwerkingslocatie identificeren. Marker tekent onwerkbare gebieden.
Stap zes: de gezichten
Om de randen van het mes correct en gelijkmatig naar voren te halen, gebruikt de meester een speciaal apparaat. Met het apparaat kunt u aan beide zijden gezichten tekenen met dezelfde hoek.
Zevende stap: seritor
De meester maakt de kolf van het mes golvend. Hij doet al het werk met behulp van bestanden.
Stap acht: Pen
De meester maakt een pen van verschillende materialen. Kneed epoxylijm. Gieten over vormen. Voegt fosfor toe aan vormen. Nadat de lijm is uitgehard, wordt deze uit de mal gehaald en gemalen. Lijmt stukjes epoxy, hout en mikarta met elkaar. Koperen lijmen langs de randen.
Het brengt de contour van de meshandgreep over naar de onbewerkte handgreep. Klemt het werkstuk in een bankschroef en verwerkt. Boort na verwerking gaten van 4 mm voor pennen in de pads en het handvat van het mes. Om het gewicht van het mes te verminderen, zijn er gaten van 10 mm in het handvat geboord.
Stap negen: verharding
De volgende stap is het harden van het mes. De master bepaalt met een magneet de mate van verhitting. Laat het mes na het opwarmen in de olie zakken. Eerst valt de kolf en dan het mes. Na blussen produceert een vakantie. Verwarmt het mes 45 minuten en laat afkoelen in de lucht.
Stap tien: slijpen
Na afkoeling polijst het mes het. Het gebruikt schuurpapier met korrel van 60 aan het begin tot 1000 aan het einde van het slijpen. De laatste maalfasen worden met water uitgevoerd. Polijst vervolgens met pasta.
Stap elf: Het handvat installeren
Om het gewicht in messing te verlichten, boort u uitsparingen vanaf de achterkant. Kleeft op Micartu-voeringen. Het verwerkt de randen van de voeringen om symmetrie te bereiken. Kleefpads. Lijmt mozaïekpinnen.
Met behulp van een haakse slijper en een vijl geeft het de vorm van het handvat weer. Maalt.
Stap twaalf: verscherpen
Plakt over een mes met plakband. Slijpen produceert op een nat oppervlak van 800 bar. 10 keer de ene kant, 10 de andere. En zo komen er 15 dichterbij. Brengt vervolgens het mes naar de leren riem, 30 sets.
Het mes is klaar.
