Hallo voor alle geliefden zelfgemaakt. Onlangs moest ik een oplaadcircuit maken voor een lithiumbatterij, het was zo lastig om de draden eraan te solderen dat ik besloot om het met mijn volgende zelfgemaakte product te repareren, namelijk met een "derde hand", die niet alleen handig de draden en circuits zou solderen, maar ook andere componenten zou bevatten bij het solderen. Door het zelf te doen, besparen we maar liefst 500 roebel, wat precies is wat de gemiddelde "derde hands" kost in een radiowinkel in centraal Rusland.
Voordat ik het artikel lees, raad ik aan om een video te bekijken over de montage van dit zelfgemaakte product.
Dit zelfgemaakte product vereist geen speciale vaardigheden, dus zelfs een beginner zal het kunnen.
Om een "derde hand" te maken doe het zelf heeft nodig:
* Parket of plank
* M4 bouten
* Lam, ik heb de Sovjet-trainingspotentiometer verwijderd
* IJzeren platen
* Twee hoeken
* Krokodillenklemmen
* Gasbrander
* Tin soldeer en soldeerzuur
* Epoxyhars
* Elektrische boormachine
* Krimpkous of draadisolatie
* Een paar ringen
Dat is alles wat je nodig hebt om een "assistent" te bouwen bij het solderen.
Eerste stap.
Eerst moet u de grootte van het platform bepalen, waarna de hele structuur zal worden geïnstalleerd. Mijn keuze viel op de eikenhouten delen van het parket, omdat dit niet de eerste keer is dat ik dit materiaal ken en ik weet dat het lang meegaat. Let bij het kiezen van een materiaal voor de basis op het gewicht, omdat een klein gewicht de hele structuur instabiel maakt, wat niet goed is.
Nadat ik het materiaal had bepaald, heb ik gewapend met PVA-lijm de twee delen aan elkaar gelijmd, heb uiteindelijk een vierkant platform gekregen dat 200 gram weegt, vervolgens heb ik het met nylondraad omwikkeld en een paar uur gelaten totdat de lijm volledig uithardde.
Stap twee
Nu kunt u de bevestigingen aan het platform zelf doen, ik dacht lang niet na en besloot om de M4-schroeven te gebruiken, omdat hun stijfheid voldoende zal zijn. En om deze schroeven te bevestigen, heb ik twee gaten door de basis geboord met een boor van 4 mm en een boor van 6 mm naar het midden, waarna ik de schroeven van achteren heb gedreven zodat alleen de draad van buitenaf zichtbaar was, de lengte van 10 mm is genoeg om de vleugels erop te schroeven. Aan de achterkant van de plank heb ik de gaten met een diameter van 6 mm gevuld met epoxyhars, zodat de schroef niet verder zou schuiven en niet zou uitvallen.
Stap drie
Om de hendels verder te bevestigen aan deze draadbouten die vanaf de basis uitkijken, is het noodzakelijk om hoeken te maken.Ik heb ze uit een grote hoek gezaagd met een ijzerzaag voor metaal, de plaatdikte van deze hoek is 1,5 mm. En zodat ik bij het vastdraaien de schroef niet constant laat draaien, soldeerde ik hem met het eenvoudigste tinsoldeer, met behulp van een gasbrander en soldeerzuur.
Deze verbinding is vrij sterk, in ieder geval zullen er geen zware lasten zijn op zo'n zelfgemaakt product. De tweede hoek wordt op dezelfde manier gedaan als de eerste.
Stap vier
Wanneer de basis met de bevestigingen klaar is, draaien we naar de hendels zelf, die zullen worden aangepast met de duimen die ik van de Sovjet-potentiometer heb gedraaid. Ik heb de hendels gemaakt van een metalen plaat van 1,5 mm dik, er waren al gaten in gemaakt, dus ik hoefde niets te boren.
U heeft twee van dergelijke borden nodig, als u de functionaliteit van uw zelfgemaakte product wilt uitbreiden, kunt u meer invloed uitoefenen.
Stap vijf
Omdat zelfgemaakt zorgt voor een nauwkeurige afstelling van de klemmen tijdens het solderen, is de aanwezigheid van een tweede hendel vereist. In ieder geval kan één hendel niet. De tweede hendel bestaat uit dezelfde plaat als de eerste, maar heeft aan het ene uiteinde een schroef en aan het andere een moer. Al deze onderdelen zijn met succes op de plaat gesoldeerd, het enige dat in dit stadium nodig is, is een gasbrander, een beetje tinsoldeer en soldeerzuur.
Spoel de onderdelen na het solderen af met technische alcohol of een soortgelijk oplosmiddel.
Er zijn twee van dergelijke hendels, één voor elke klem.
Stap zes
Het is tijd om klemmen te maken die gemakkelijk in de hendels kunnen worden geïnstalleerd en kunnen worden aangepast, zowel in hoogte als positie ten opzichte van het geklemde deel, verticaal, horizontaal of onder een bepaalde hoek. Niets slimmer kwam bij me op hoe deze optie te maken met behulp van een haarspeld en een lam, die de klem in de gewenste positie vergrendelt. De haarspeld heb ik gemaakt van dezelfde M4 schroeven waarmee ik de koppen met een ijzerzaag voor metaal heb afgezaagd. Verder, dezelfde methode, de haarspeld vertinnen en met een gasbrander solderen aan de krokodillenklem, die ik in de radiowinkel kocht voor slechts 6 roebel.
Met de tweede klem doen we dezelfde bewerkingen. Voor een betere fixatie plaatsen we een ring met een geschikte diameter onder het lam.
Zevende stap.
Toen ik de klemmen controleerde over hoe ze onderdelen en draden vasthouden, besloot ik dat hun metalen uiteinden moesten worden geïsoleerd, wat niet alleen het sluiten van componenten tijdens het solderen uitsluit, maar ook de kans op uitglijden verkleint. Omdat ik de warmtekrimp van de geschikte diameter niet vond en meer dan 3 km naar de radiowinkel ging, was geen prettige ervaring, ik nam de isolatie van de oude Sony-draden, de kwaliteit was goed genoeg voor mijn zelfgemaakte werk, en alles bleek als diameter vanaf de fabriek.
Nu met zo'n rubberen steunklemmen houden onderdelen en draden met meer vertrouwen vast.
We verzamelen alle details in één geheel.
Hierop is de zelfgemaakte "derde hand" klaar, ik ben erg blij met haar, want nadat ik het gedaan had hielp ze me meer dan eens. Solderen met haar is een plezier, je hoeft de draden niet met je handen vast te houden, en soms trillen ze met iemand, waardoor er in het algemeen niets kan worden gesoldeerd.
Bedankt allemaal voor jullie aandacht, creatief succes.