Algemene beschrijving zelfgemaakt
Bij het kiezen van materialen voor hun zelfgemaakte producten, laat iedereen zich leiden door hun voorkeuren, mogelijkheden en behoeften. De materiaalkeuze voor dit zelfgemaakte product begon met de noodzaak om een tafel voor het kind te maken. Als benen voor hem werd gekozen voor de basispijp van de oude fauteuil, en dit zelfgemaakte werk begon ermee. Later, toen ik besloot om een stoel als tafel te maken, kwam mijn arm onder de beschermende bogen van de motorfiets, die lang onbeheerd thuis onder de tafel was geweest en openlijk tussenbeide kwam.
De "poot" gemaakt van een hele pijp vereenvoudigde het ontwerp van de tafel aanzienlijk, of beter gezegd, maakte het zo simpel mogelijk: een tafelblad, een poot en vier bevestigingsbouten - het is gewoon nergens eenvoudiger.
De stoel in onze set is een complexer ding, zowel in ontwerp als in het productieproces. Het bestaat uit vier metalen onderdelen uit een buis, een houten (spaanplaat) zitting en zelf bevestigingsmiddelen. Ik koos dit materiaal voor de stoel, te beginnen met het ontwerp van de tafel, met behulp van de pijp krijgen we de tafel en stoel in dezelfde stijl, en de stoel is hetzelfde qua kleur en textuur met het aanrecht maakt de set compleet. Je kunt natuurlijk niet op kleinigheden als stijl en al die jazz letten, maar als dit zelfgemaakte product bij je thuis zal zijn, vaak gebruikt en je aandacht trekt, dan zou zoiets er esthetisch aantrekkelijk uit moeten zien en onder andere veilig moeten zijn voor het kind.
Materialen en gereedschappen:
1. Metalen buizen
2. Een stuk spaanplaat
3. Schroeven \ bouten
4. Witte verfspray Sanol
5. Vernis spuitbus Sanol
6. Rubberen leidingen
7. Rubberlijm (Moment)
8. Schuurpapier met verschillende korrelgrootte (150, 400)
9. Dacht perforator
10. Zelfklevende film
11. Plakband
12. Metaalzaag voor hout
13. Tangen
14. Schroevendraaier
15. Bestanden (plat en halfrond)
16. Metaalboor
17. Het potlood is eenvoudig
18. Liniaal
19. Permanente marker
20. Roulette
21. Lasmachine
22. Haakse slijper (slijpmachine)
23. Schroevendraaier
Stap 1:
We nemen een gebogen buis, die we zullen gebruiken als poten, of liever benen, tafels. Ik heb het van tevoren van de oude stoel losgeschroefd, omdat ik daarin het potentieel voor toekomstige zelfgemaakte producten verwachtte. Ze was in goede staat, behalve een kleine roestlaag, zonder deuken en andere misverstanden, wat niet gezegd kan worden over de pijp die voor de kinderstoel is gekozen, maar daarover later meer.
Het villen van deze pijp is geen tijdrovend en snel proces, vanwege het gebrek aan moeilijk bereikbare plekken, eenvoudige geometrie en soepele bochten, en door de manier waarop dit bedrijf aan het kind kan worden toevertrouwd, zal het zelfs interessant voor hem zijn om deel te nemen aan het proces van het zelf maken van meubels.
Stap 2
Na het villen moeten we ons "product" met een droge doek van stof afvegen. Voor het geval dat het niet overbodig is om de pijp af te vegen met alcohol om deze te ontvetten en mogelijk afbladderen van de verf te voorkomen, als je bijvoorbeeld zonder handschoenen werkt en met je blote handen vasthoudt. Ik zou adviseren om dergelijke dingen uitsluitend met werkhandschoenen te doen.
We beginnen te schilderen. We zullen drie lagen witte verf aanbrengen met tussenpozen van 15-20 minuten. Ik zal de kleurtechnologie niet in detail beschrijven, maar in algemene termen zal ik u herinneren aan de belangrijkste punten. De eerste laag mag niet onmiddellijk de hele buis verbergen, het oppervlak moet uitkomen met metalen openingen, anders riskeren we vlekken te krijgen. De spuitbus moet 10-15 cm van het te schilderen oppervlak worden gehouden, een beetje schuin zodat de verfstroom tangentieel op het oppervlak valt. Elke laag moet drogen. U kunt met uw vinger op een onopvallende plaats controleren - wanneer de vinger niet meer plakt, kunt u de volgende laag aanbrengen.
Na het aanbrengen van drie lagen, en op enkele van de belangrijkste plekken die dan in vier zichtbaar zijn, laten we het onderdeel drogen. In mijn geval waren twee dagen voldoende om de verf volledig te laten drogen. Na het aanbrengen van alle lagen is het beter om beter te drogen, zodat je het later niet opnieuw hoeft te doen.
Stap 3:
Ondertussen, terwijl de poot van de tafel droogt, ging ik op zoek naar materiaal voor het maken van een stoel en vond al snel de oude beschermende bogen van de motorfiets, die als onnodig werden verwijderd en lang moesten wachten. Ze trokken de aandacht omdat ze, net als de tafelpoot, zijn gemaakt van een buis met een rond profiel en als je alles wat overbodig is afsnijdt, zien de tafel- en stoelontwerpen er zeer harmonieus uit en vormen ze samen een enkele set meubels voor de kinderkamer.
We schatten, tot nu toe op zicht, het toekomstige ontwerp van de stoel. We passen alle elementen samen uit en kijken of de hoogte, breedte en andere parameters voldoen aan onze eisen. In mijn geval leek het ontwerp in dit stadium al erg op een stoel.
We markeren met een marker of potlood de verbindingspunten en de lijnen waarlangs we de buis zullen zien. Ik heb vier elementen - een been, een rug en twee centrale delen waar de stoel aan is bevestigd. Mijn benen en twee centrale delen waren afkomstig van pijpen met verschillende diameters, omdat ze afkomstig waren van verschillende sets motorbogen. Daarom konden ze eenvoudig in elkaar worden gestoken en werden ze stevig vastgemaakt, en toen ik ze met een hamer dieper hamerde, waren er geen extra bevestigingsmiddelen nodig. En ik besloot de achterkant te lassen met een omvormer.
Stap 4:
We snijden al het overtollige van de buis af en passen alle elementen van het ontwerp van de kruk aan. Omdat ik geen slijper heb, wendde ik me tot een lokale autoservice en mocht ik het gereedschap in hun doos gebruiken. Er was geen tijd om foto's te maken en op de een of andere manier was het niet met mijn handen.
Ik had verwacht dat ik de meest "criminele" delen zou afsnijden en dat ik het bestand thuis zou aanpassen. En al thuis bleek dat het bijna onmogelijk was om stukken metaal tot 5 mm dik met een vijl te naaien, en zelfs zonder taxus en de pijpen alleen met je handen vast te houden, of niet minder dan tien uur.
Ik begon krachtig, maar na een paar uur naaide ik slechts een paar van de eenvoudigste plaatsen en bracht ik deze sites in de vereiste staat. Op de foto is rechts het afgewerkte perceel, links is nog niet begonnen.
Tegelijkertijd bedacht hij wat een stoelstoel te maken en wat te doen met een rugleuning, waarin verschillende extra gaten waren. Ik dacht er zelfs aan om daar een zacht inzetstuk te bevestigen, dat de meeste gaten zal verbergen, later besloot ik de waarheid niet slim te laten en het te laten zoals het is. Niet zo'n groot probleem.
Hij deed laswerk in een kleine werkplaats in de buurt van zijn huis (ze namen 300 roebel in beslag), op dezelfde plaats vroeg hij hen om een slijpmachine en polijstte hij de moeilijkste plaatsen die hij niet kon slijpen met een vijl. En daarbij heeft hij de hele constructie in het algemeen gepolijst, wat veel tijd en moeite heeft bespaard.
Stap 5:
We maken een aanrecht.We nemen een stuk spaanplaat en leggen het op de poot, selecteren de maat en zagen het gewenste stuk af, dit gebeurde met een ijzerzaag. Voor de veiligheid snijden we scherpe hoeken af en verwerken we het hele aanrecht langs de omtrek met een vijl. Aan de twee uiteinden van mijn bord zat een plastic rand, die ik zojuist met een keukenmes heb gesneden.
De geometrie en afmetingen van de tafel "getest op kinderen" - de kinderen vonden het leuk)))
Stap 6:
Schuur de kruk tot een glans, werk alle oneffenheden af met een vijl, controleer alles nogmaals, veeg het af met een droge doek, ontvet en breek om de kruk te schilderen. De verf werd ook in drie of vier lagen aangebracht, totdat de coating egaal wit werd zonder donkere vlekken.
Toen het 'frame' van de ontlasting opdroogde, bracht u twee vernislagen aan om de verf te laten glanzen. Hij dekte tegelijkertijd zowel de stoel als de tafelpoot af. Het zou ook makkelijker zijn om beide elementen tegelijk te schilderen, maar we zoeken geen gemakkelijke manieren!
En om eerlijk te zijn, ben ik begonnen met schilderen met het eenvoudigste element omdat ik de verf wilde testen - eens moest ik een half jaar wachten tot het droog was, en ik wilde zo'n fout niet meer maken. Maar deze keer is de verf snel opgedroogd, waarschijnlijk heb ik die destijds gewoon met een te dikke laag aangebracht.
Stap 7:
We lijmen het tafelblad rond de omtrek met een rubberen rand. Totdat deze kauwgom werd gekocht, testte ik de stopverf verdund op PVA-lijm, die ik met een spatel op de uiteinden van de spaanplaat aanbracht, maar dit bleek lastig te zijn, en zo'n rand is erg stekelig en valt in stukken af wanneer hij wordt geraakt. Een rubberen band is ook niet de beste optie, maar toch beter.
We lijmen de rubberen strip en de uiteinden van de werkbladen met lijm, laten de lijm 15 minuten drogen en plaatsen de spaanplaat in de rubberen rand.
Zodat er geen rimpels en onregelmatigheden in de hoeken zijn, heb ik lichtjes aan de tape getrokken en later werd dit weerspiegeld in het resultaat. Terwijl de lijm droogde, scheidden de randen van de rubberen strook met drie millimeter. Toen ik de bekleding op de zitting van de stoel verlijmde, hield ik al rekening met deze nuance en alles bleef daar zonder gaten zitten. En op het aanrecht moest ik een stuk van de rand in het gevormde lumen lijmen.
- rubberen randen
Stap 8:
De lak is droog - de vingers blijven niet plakken, als je erop drukt - blijft de vingerafdruk achter, ga verder. Markeer het tafelblad onder de poten. Om ervoor te zorgen dat het aanrecht horizontaal is zonder te kantelen, heb ik twee "kussens" gemaakt, en groeven werden erin gegroefd voor een gelijkmatige pasvorm op het aanrecht en de buis.
Eerst snijden we twee lijnen met een ijzerzaag op de gewenste helling, dit zal het proces vergemakkelijken en versnellen. En dan met behulp van een beitel en vijl (ik gebruikte een platte schroevendraaier en een kantoormes) rond de resulterende groef.
Ik heb de kussens op epoxy op het aanrecht gelijmd, nadat ik eerder een inkeping had gemaakt voor een betere grip, omdat een bout die de hele structuur vastmaakt door deze kussens gaat. Naast de nivelleringsfunctie zullen deze afstandhouders ook een verdikking van het aanrecht zijn voor een betrouwbare bevestiging van het aanrecht op de metalen poot.
Na het plakken van de kussens en de eindmontage van de tafel, schakelen we weer over op de kinderstoel. Het is zelfs handig als je twee producten tegelijkertijd met verschillende snelheden maakt, dus het is mogelijk dat je geen fouten maakt en in het algemeen maakt dit het hele proces een beetje zinvoller.
Stap 9:
We hebben een houten zitting (spaanplaat) uitgesneden, scherpe hoeken afgezaagd, vastgelijmd met een rubberen rand - alles is net als bij een aanrecht. In dit stadium hield ik geen rekening met de dikte van de rubberen randen. De geschaafde stoel moet tussen de pijpen zitten en niet bovenop zoals op een tafel. Daarom moest ik haar met moeite op zijn plaats drijven, de benen van de stoel vastklemmen, maar ze ging zo strak mogelijk zitten, je kon zelfs geen bevestigingen aan de zijkanten maken. Maar voor betrouwbaarheid en veiligheid moet ik de bevestiging nog doen. Nadat ik vier gaten had geboord, was ik van plan schroeven in te schroeven of spijkers in te slaan, maar de schroeven zouden buiten een hoed hebben gehad - niet erg esthetisch, en de spijkers pasten niet in de diameter van de gaten (ik had slechts 2,5 mm boren). En ik heb verraderlijk een boor in elk gat gereden, vergeef me de bewoners van onze site.
En om de bevestigingspunten te verbergen, gebruikte ik een perforator voor sneeuwvlokken voor kinderen en maakte ik stickers van een strook witte zelfklevende film.Ik probeerde op dezelfde manier de gaten in de achterkant van de stoel te lijmen, maar het bleek lelijk. Tijdens het project is er niet voor gekozen om een zachte rug te maken of niet. De tijd zal het leren ...
Conclusie
Er werden ongeveer 500 roebel uitgegeven aan dit zelfgemaakte product, waarvan er 300 hadden kunnen worden bespaard als ik een lasmachine had, de resterende kosten zijn twee spuitbussen met witte verf, een spuitbus met transparante vernis en een rubberen rand, in plaats daarvan zou ik plastic aanraden, aangezien het rubber is niet glad en door wrijving kan de zoom vast komen te zitten.
Het boren van gaten voor zitbevestigingen is het beste voor het schilderen, om de lak later niet te beschadigen, maar dit gebeurt volgens het project en niet onderweg, zoals meestal het geval is bij de kolonisten op onze locaties. En als u na het schilderen nog moet boren, kunt u ofwel de lengte van de boor voorzien om de verf niet te krassen met een patroon zoals ik deed, of door een pakking te boren, zoals karton of plastic.
Een schroevendraaier met een set mondstukken en andere accessoires ervoor, vergemakkelijkt en versnelt het werk enorm, vooral als u het product meerdere keren moet monteren en demonteren.
Iemand beweert dat het niet erg is om een man een boor of een tang voor vakanties te geven, en ik ben niet blij met de schroevendraaier die mijn vrouw me voor mijn verjaardag heeft gegeven.
Bedankt voor je aandacht!
