De winter nadert en voor veel bewoners van particuliere woningen betekent dit de opening van het brandhoutseizoen, als er in het voorjaar geen tijd voor was. Het is niet het moeilijkst om brandhout naar de binnenplaats te brengen, hun splitsing kan als de meest vervelende en langdurige worden beschouwd. Voor degenen die niet graag hout hakken met een bijl of degenen die ze in bulk hakken met het oog op verkoop, kunt u zo'n machine voor uzelf maken.
Dit is een van de gemakkelijkste snijmachines voor brandhout. Het werkt op basis van een elektromotor die een kegel met schroefdraad aandrijft, die in de volksmond een 'wortel' wordt genoemd. Als de kegel in het hout klimt, zet hij het meer en meer uit en als gevolg daarvan breekt de stronk.
Materialen en tools voor zelfgemaakt:
- motor (gebruikt bij 3000 tpm);
- een vierkante buis of hoek voor het vervaardigen van een frame;
- twee katrollen en een riem, die de snelheid 10 keer verminderen;
- lagers met schroeven en moeren;
- een staalplaat voor de vervaardiging van een desktop;
- bedrading, schakelaar;
- lassen, slijpmachine en meer.
Het proces om houtsplijter te maken:
Eerste stap. Maak het frame
We beginnen de fabricage van de machine met het frame. Hoewel er geen grote belastingen zullen zijn, zoals bijvoorbeeld op hydraulische machines, moet het frame sterk worden gemaakt. Voor de vervaardiging had de auteur een vierkante buis nodig met afmetingen van 60 mm x 60 mm x 2 mm. Als we het hebben over de afmetingen van het frame, dan zijn dat: breedte 80 cm, lengte 106 cm en hoogte 62 cm.
Als u overweegt uw machine te verplaatsen, rust hem dan uit met wielen. De auteur heeft de wielen aangepast met een afmeting van 18 cm, waardoor de hoogte van de machine 80 cm was, hier moet natuurlijk de hoogte worden geselecteerd voor groei, het belangrijkste is veiligheid en gemak. We snijden de buizen en lassen het frame.
Stap twee Motor, katrollen en kegel ...
De auteur gebruikte voor zijn machine een enkelfasige motor met een toerental van 3000 tpm. Om het benodigde vermogen aan de uitgang te krijgen, moet de snelheid minimaal 10 keer worden verlaagd, dit wordt gedaan door katrollen te selecteren. We zetten een kleine motor en een grote kegel. U kunt drie of meer katrollen gebruiken om understatement te maximaliseren.De auteur installeerde vier katrollen, één op de motor, één op de kegel en nog twee op de as ertussen.
Wat de kegel betreft, de auteur heeft hem gekocht, omdat hij deze niet zelf kon doen. Dit reserveonderdeel kost niet te veel als het wordt besteld bij een turner. Het dunste deel van de kegel is 8 mm dik en het breedste is 80 mm dik.
Stap drie Werktafel
Gebruik dik plaatstaal om een bureaublad te maken. Vergeet niet dat bij het kloven van hout de stronk ook zal willen draaien en op de tafel zal rusten. Bovendien moet u een speciale nadruk leggen, die uw handen extra zal beschermen als de stronk wil slingeren. Deze nadruk is gemaakt van een stuk van een dikke plaat, het moet worden geslepen in de vorm van een bijl. Verder is dit onderdeel evenwijdig aan de kegel gelast.
Stap vier Schilderen en testen
Uiteindelijk kunt u het frame schilderen zodat het niet roest en het oog verrukt. Volgens tests liet de auto zich tijdens tests perfect zien. Het gebruik van een kleine elektromotor is hiervoor geschikt thuis doelen, omdat het stil is, gaat snel aan en uit. Het enige dat ik eraan wil herinneren, is het naleven van veiligheidsregels. Koop en plaats een knop voor onmiddellijke plaatsing op een plek waar u de machine onmiddellijk kunt uitschakelen als er iets gebeurt.
Als u een echt krachtige eenheid nodig heeft, en vooral een mobiele, kunt u benzine gebruiken in plaats van een elektromotor.
