Als je een eenvoudig maar kwalitatief hoogstaand mes wilt maken doe het zelfkunt u deze instructie bekijken. Het beschouwde mes heeft een simpele en elegante uitstraling, het is makkelijk te monteren, als je dit vergelijkt zelfgemaakt met anderen. Tijdens het fabricageproces gaat het mes hard worden, waardoor het mes lang bot blijft en goed slijpt.
Voor het gemak van fabricage is een bandschuurmachine vereist; zonder dit zal het proces van het afschuinen en slijpen lang en vervelend zijn. Om dit mes te maken, heb je koolstofstaal nodig, dit kan 1095 of 1070 zijn. De auteur koos voor 1070 staal.
Materialen en gereedschappen voor het maken van een mes:
- staal 1095 of 1070;
- papier, viltstift (of een kant-en-klare messensjabloon);
- hout, hertenhoorn (of ander materiaal voor het maken van een pen);
- pinnen van koper of messing voor het bevestigen van het handvat;
- bandslijpmachine;
- boren met boren (bij voorkeur een boormachine);
- een oven of andere warmtebron voor het harden van staal;
- bestanden, schuurpapier met verschillende korrelgroottes, WD-40, enz .;
- lijnolie voor het impregneren van het handvat;
- bandsnijmachine (in het meest extreme geval een slijpmachine en veel geduld).
Het proces om een mes te maken:
Eerste stap. Billet
Bij de vervaardiging van elk mes begint het allemaal met een sjabloon. De sjabloon kan kant-en-klaar worden gedownload en eenvoudig op een printer worden afgedrukt. Of je kunt je eigen ontwikkelen. Vervolgens moet de sjabloon worden gesneden en vervolgens worden vastgelijmd aan de metalen plaat waaruit het werkstuk zal worden gemaakt. Of u kunt eenvoudig de sjabloon omcirkelen, maar het werken met papier is gemakkelijker.
Vervolgens begint het moeilijkste deel, je moet het hoofdprofiel van het mes snijden. Als u als auteur geen tape-snijmachine heeft, zal dit proces moeilijker en langduriger zijn. Theoretisch kan het werk worden gedaan met een gewone slijpmachine.
Stap twee Boor gaten
In de volgende fase boort de auteur gaten voor de pinnen die het handvat vasthouden. Er moeten minimaal twee van dergelijke pinnen zijn. Maar voor schoonheid kunnen ze gemaakt worden en meer. Gaten worden handig geboord op een boormachine. Selecteer de diameter afhankelijk van de dikte van je pinnen.
Stap drie Werkstuk slijpen
Voordat u ons werkstuk gaat slijpen, moet u eerst een beetje met een vijl werken. Hiermee moet u de bramen verwijderen die zich na het boren hebben gevormd.Ook als de randen te ruw zijn, kun je ze voorzichtig afslijpen met een grinder. Nou, dan komt een bandschuurmachine te hulp. We verwerken het profiel erop zorgvuldig zodat het in vorm wordt zoals het oorspronkelijk bedoeld was.
Bij het werken aan een bandmachine is het absoluut noodzakelijk om een gasmasker te gebruiken en het is raadzaam een veiligheidsbril te dragen, omdat er veel metaalstof wordt gegenereerd. Hoewel ons mes zal uitharden, is het niet nodig om overmatige oververhitting van het metaal toe te staan.
Stap vier We vormen schuine kanten
De volgende stap is de vorming van schuine kanten en deze activiteit kan als de meest verantwoordelijke worden beschouwd. De snijeigenschappen van het mes en hoe gemakkelijk het in de toekomst zal zijn om te slijpen, is afhankelijk van de slijphoek. Om het mes goed te laten snijden, moet het lemmet dun zijn en om het mes goed te snijden en sterk te zijn, moet het lemmet dikker worden gemaakt.
Het is ook belangrijk om te onthouden dat als het metalen mes te dun is voordat het uithardt, het te veel oververhit raakt en uitharding van slechte kwaliteit blijkt te zijn of helemaal niet werkt. Het is dus beter om eerst het hoofdprofiel van de afschuiningen te vormen en deze vervolgens op een bandslijpmachine aan te passen, en bij voorkeur met de hand.
Om de afschuiningen correct te vormen, moet u eerst een lijn op het werkstuk tekenen en vervolgens, gefocust op deze lijn, het metaal slijpen. Over het algemeen heb je hier wat vaardigheden met een grinder nodig.
Stap vijf We temperen het mes
Nu moeten we staal uitharden, zodat het elastisch wordt en het metaal niet buigt bij het snijden van vaste voorwerpen, bovendien houdt het mes de verharding goed vast. De blustemperatuur wordt gekozen afhankelijk van het type staal. Als we het hebben over staal met een hoog koolstofgehalte, wordt het meestal verwarmd tot een temperatuur tot 800ongeveerC.
Om te begrijpen tot welke temperatuur het metaal wordt verwarmd, kunt u een permanente magneet gebruiken als u niet weet wat voor soort staal het is. Zodra de magneet niet meer wordt aangetrokken door het opwarmen van het staal, kan het staal worden gekoeld.
U kunt ook de gewenste verwarmingstemperatuur bepalen met een speciale kleurenschaal.
Het metaal wordt meestal in olie gekoeld, in zeldzame gevallen wordt het staal tussen twee platen, in water of in lucht, afgeschrikt.
Na het uitharden van staal is er nog een truc: dit is het ontlaten van staal. Als het staal niet wordt vrijgegeven, kan het mes in kleine stukjes vallen als het valt, omdat het metaal te kwetsbaar is. Om het beter bestand te maken tegen mechanische belasting, plaatsen we het mes in de oven met een temperatuur van ongeveer 200ongeveerC. Dan moet ons mes een uur worden verwarmd en daarna afkoelen in de oven. Als gevolg hiervan zal het ontlaten van metalen optreden.
Concluderend wil ik u eraan herinneren dat blusolie niet koud mag zijn, anders is het misschien te dik. Als de olie dik is, moet u deze mogelijk opwarmen.
Stap zes Mes reinigen
Na blussen in olie en verhitten op het metaal zal er veel vervuiling zijn. Hoe ermee om te gaan, hier beslist iedereen voor zichzelf. U kunt met een bandschuurmachine licht op staal lopen en vervolgens het metaal handmatig afwerken. Of, gewapend met schuurpapier en WD-40, kunt u het metaal handmatig reinigen.
De auteur heeft zich tot taak gesteld staal tot een spiegelglans te polijsten. Daarna had hij een polijstschijf met pasta nodig.
Zevende stap. Handvat installatie
De auteur maakt een pen van hout, maar je kunt het materiaal naar jouw smaak kiezen. Eerst moet je twee blanks nemen, ze vastzetten met klemmen en dan twee gaten boren, eerst en aan het einde. Deze gaten moeten samenvallen met de gaten in het metalen deel. Het is raadzaam om met een boor de gaten in het staal te verdrijven om deze schoon te maken. Nou, dan komt epoxylijm te hulp. Het moet over het hele gebied in twee helften worden aangebracht en vervolgens voorzichtig met klemmen worden samengetrokken of in een bankschroef worden geklemd.Tegelijkertijd mag u niet vergeten de pennen in de handgrepen te slaan.
Stap acht. De laatste fase van mesmontage
Wanneer de epoxylijm helemaal droog is, kunnen de klemmen worden verwijderd en wordt het mes nu opnieuw gestuurd om te slijpen. Deze keer moet u met behulp van de molen het handvatprofiel instellen. Welnu, deze parameter die we hebben komt overeen met het profiel van het mes, waar het houten handvat is bevestigd. Zet het hout dus gewoon op metaalniveau. Met een rasp kan een ruw profiel worden gedefinieerd.
U moet ook alle bramen, oneffenheden enzovoort verwijderen. Kortom, u moet het handvat perfect glad maken. Dit wordt gedaan door het grit op een bandschuurmachine te verminderen. Het is ook raadzaam om het handvat met de hand te slijpen met fijn schuurpapier.
Wanneer de pen klaar is, moet u deze tegen vocht beschermen. Dan komt lijnolie te hulp, ze moeten de pen grondig weken. Naast bescherming zal het ook zijn uiterlijk verfraaien. Het is ook belangrijk om ervoor te zorgen dat het mes wordt beschermd als het is gemaakt van snel roestend metaal.
Dat is alles, het mes is bijna klaar, de laatste stap blijft - slijpen. De auteur scherpt het mes aan de staat van het lemmet. Hij mag papier niet erger snijden dan een administratief mes. Voor zo'n fijn slijpen kun je watersteen gebruiken of rondpoetsen.
Als u uw mes uniek wilt maken, kunt u erop graveren of de gewenste inscriptie etsen.