Een kwaliteitsmes maken voor dagelijks gebruik

Uit deze instructie leer je hoe je een kwaliteitsmes maakt voor dagelijks dragen aan je riem (tenzij religie en wet dat natuurlijk toestaan ) Voor het stadsleven kan zo'n mes van pas komen bij het openen van flessen bier of andere dranken. Ze kunnen iets snijden, wat schroeven losschroeven of zichzelf zelfs verdedigen.

Het mes is professioneel gemaakt, hier wordt goed staal gebruikt, dat vervolgens wordt gehard. Het mes blijkt dus sterk en houdt lange tijd scherp.

Materialen en tools voor zelfgemaakt:
- staaf van staal CPM 154;
- papier, schaar, viltstift voor het maken van een sjabloon;
- boormachine;
- bandslijpmachine;
- lintzaag;
- een oven voor het harden van staal (geautomatiseerd);
- dremel;
- leer voor het vervaardigen van een hoes;
- etsvloeistof, hamer en meer.

Het proces om een ​​mes te maken:

Eerste stap. We maken en dragen de sjabloon over
Alles gebeurt volgens een goed opgezet schema. Teken of print eerst een sjabloon op papier en knip het vervolgens uit met een schaar. Vervolgens wordt de sjabloon op het werkstuk gelijmd en kunt u het hoofdprofiel vormen, evenals boorgaten.

Stap twee Boor gaten
Dergelijke kleine messen zijn in de regel uitgerust met gaten voor gemakkelijke bevestiging in de hand. Toch kunnen dergelijke openingen voor verschillende huishoudelijke doeleinden worden gebruikt, bijvoorbeeld om flessen te openen en meer.

Om zo'n vrij groot gat te snijden, gebruikte de auteur een ringsnijder. Het is belangrijk om te onthouden dat bij het boren olie wordt gebruikt, die lijm gemakkelijk kan oplossen en dat uw sjabloon van het werkstuk komt.

Stap drie Knip het eerste profiel
Nu kunt u het primaire profiel van het mes vormen. Dan komt een lintzaag te hulp. Alle oneffenheden worden vervolgens met een bandschuurmachine gemalen.

Stap vier Flesopener
Als je een flesopener op je mes wilt maken, moet je een tand op het werkstuk vormen. Hier komt de molen te hulp, evenals bestanden.Experimenteel is het nodig ervoor te zorgen dat de tand het deksel goed oppakt en het mes de fles probleemloos opent.

Stap vijf We maken de markering en vormen de schuine kanten
Allereerst markeert de auteur de schuine kanten op het mes, en dan komt een bandschuurmachine met banden van verschillende korrelgroottes te hulp. De auteur gebruikt voor deze doeleinden geen slijper, geslepen en ander gereedschap, al het werk wordt alleen op een bandmachine uitgevoerd. Om symmetrische en hoogwaardige afschuiningen te krijgen, heb je wat ervaring en geduld nodig.

Aan het uiteinde van het lemmet vormt de auteur een kleine ronde snede, waardoor het mes bij het snijden kan stoppen. Sommige mensen vinden het leuk, anderen niet, iedereen hier beslist zelf of hij dit ding doet of niet.

Stap zes Stempelen
Wil je iemand je mes geven of juist uniek maken, dan kun je er een foto op zetten. De auteur doet dit door te stempelen.

Zevende stap. De uiteindelijke vorming van het profiel
Voor het meest delicate werk met het mesprofiel gebruikt de auteur een dremel.

Stap acht. We temperen staal
Volgens de auteur zijn er bij het harden van CPM 154 enkele nuances en zal het moeilijker zijn om het te harden dan andere gangbare staalsoorten. Om te harden, moet staal in een afgesloten zak van roestvrij staal worden gedaan.

Het temperatuurregime heeft hier ook een speciale nodig, dus als je geen automatische oven hebt voor het harden van dergelijk staal, is het beter om het aan specialisten te geven. Ten eerste warmt het staal snel op in een oven tot een temperatuur van 788^ongeveerC (1450 F) en 10 minuten gerijpt. Dan stijgt de temperatuur naar 1052^ongeveerVanaf (1925 F) een half uurtje “friet”.

En dan nog interessanter, voor het harden van dit staal is geen water of olie nodig, het wordt gehard door het tussen twee aluminium platen te plaatsen, het moet uit de oven worden gehaald bij een temperatuur van 1925 F. De platen moeten stevig tegen het mes worden gedrukt, de auteur doet dit door zijn gewicht.

Na uitharding moet het staal losgelaten worden zodat het niet bros wordt, dit gebeurt bij een temperatuur van 425^ongeveerC gedurende twee uur. De procedure wordt twee keer herhaald.

Stap negen. Een meskoffer maken
Om een ​​hoes te maken heb je leer nodig. Eerst kan de sjabloon uit papier worden gesneden en er vervolgens leer van maken.
Om het mes niet te verliezen, maakt de auteur een speciaal slot van messing.

De hoes is eindelijk gelijmd, gestikt en er zijn klinknagels geïnstalleerd.

Aan het einde is de hoes voorzien van een bevestigingsband.
Stap 10. Malen
Na uitharding wordt het mes voor de laatste keer naar slijpen gestuurd.

Stap 11. Patina
Eerst dompelt de auteur het mes onder in zuur om een ​​half uur te etsen en wast het vervolgens met zeep. Daarna kan het mes een beetje worden geslepen om het lichter te maken en een uniek patroon te krijgen. De auteur gebruikt voor het slijpen een soort ingenieus 'gietijzer op veren', dat met trillingen en stukjes schuurmiddel een uniek patroon op het lemmet vormt.

Stap 12. Laatste slijp- en oliedekselbescherming
Aan het eind moet het mes in een scheermes-toestand worden gebracht. Dit gebeurt op een bandschuurmachine door de korrelgrootte geleidelijk te verkleinen. Helemaal aan het einde wordt het lemmet gepolijst met een riem met speciale polijstmiddelen.

Een lederen tas moet worden doordrenkt met olie om te beschermen tegen vocht, gebruikte de auteur neatsfoot.

Dat is alles, het mes is klaar. Als het goed is gemaakt, is het erg sterk en zo scherp dat ze papier kunnen knippen en haar kunnen scheren.