Het hieronder beschreven apparaat is behoorlijk krachtig. metaaldetectorkan hij een munt van 25 mm detecteren op een diepte van ongeveer 30 cm, en de maximale detectiediepte is volgens de auteur 1,5 meter. Het apparaat kan zowel in de zoekmodus van alle metalen als met discriminatie werken.
Technische gegevens van de metaaldetector:
- Het type apparaat verwijst naar inductie gebalanceerd
- De werkfrequentie is 8-10 kHz
- In statica is er een Pin-Point-detectiemodus
- Het apparaat wordt aangedreven door 12V
- Bedrijfsmodus - dynamisch
- Er is een gevoeligheidsniveauregelaar
- Er is een drempeltoonregeling
- Presenteren en ontstemmen van de grond (handmatig)
Detectiediepte afhankelijk van de grootte van het object:
- De zichtbaarheid van een 25 mm munt is 30 cm
- Gouden ring - 25 cm
- Detectiediepte van een helm 100-120 cm;
- Maximaal - 150 cm
Het stroomverbruik zonder geluid is ongeveer 30 mA.
Schakelschema:
Materialen en gereedschappen voor montage:
- soldeerbout;
- geëmailleerde draad 0,27 mm;
- folie;
- vernis;
- materialen voor het maken van een metaaldetectorbehuizing en een spoel;
- draden en zo.
Volledige lijst elektronisch componenten zijn te zien op de foto.
Het productieproces van een metaaldetector:
Eerste stap. Printplaat
Zoals bij alle metaaldetectoren begint alles hier vanuit het hart van het apparaat, namelijk de printplaat. Het schema hier is vrij ingewikkeld, dus het tolereert geen fouten. Alles moet nauwkeurig en betrouwbaar worden verzameld, anders zal het later niet eenvoudig zijn een plaats voor het probleem te vinden.
Het begint allemaal met soldeerbruggen, daarna kunt u doorgaan met het installeren van weerstanden.
Bovendien raadt de auteur aan een apparaat te gebruiken dat de capaciteit van condensatoren kan bepalen om het bord te monteren. Omdat het apparaat twee identieke versterkingskanalen heeft, moeten alle onderdelen voor montage zo identiek mogelijk zijn.
Stap twee Een spoel monteren voor een metaaldetector
Aangezien de auteur de behuizing voor de metaaldetector al heeft voorbereid, kunt u bij deze stap alleen zien en begrijpen wat voor soort spoelen werken en wat ze zouden moeten zijn.
De DD-sensor is op dezelfde manier gemaakt als voor alle gebalanceerde metaaldetectoren. De TX-zendspoel heeft 100 windingen van 0,27 mm draad en de RX-ontvangstspoel heeft 106 windingen.
Wanneer de spoelen zijn opgewonden, moeten ze worden ingepakt met draden en goed doordrenkt met vernis. Verder, wanneer de lak droogt, moeten de spoelen stevig worden omwikkeld met elektrische tape.Een folie wordt gebruikt als afscherming, deze moet over de hele spoel worden gewikkeld, met een afstand van 1 cm tussen het uiteinde en het begin van de folie om kortsluiting te voorkomen.
De spoel kan ook worden afgeschermd met grafiet, hiervoor wordt grafiet genomen, gemengd met nitro-vernis in een verhouding van 1: 1 en aangebracht op een 0,4 mm dikke draad die vooraf is gewikkeld zonder gaten in de spoel. De draad wordt aangesloten op het kabelscherm.
Stap drie De laatste montagefase
Nu kan de spoel op het lichaam worden geïnstalleerd en het oog in evenwicht brengen. Als test heb je ferriet nodig, het moet een dubbele pieptoon hebben en een enkele munt. Als het tegendeel waar is, moeten de klemmen van de ontvangende wikkeling worden verwisseld.
De auteur stemt elke spoel afzonderlijk af op frequentie en het is erg belangrijk dat er geen metalen objecten in de buurt zijn. Om de spoelen aan te passen, wordt een voorvoegsel voor het meten van resonantie gebruikt. Het voorvoegsel moet parallel aan de zendspoel op het detectorbord worden aangesloten en de frequentie meten. Door een condensator te selecteren, moet een frequentie van 600 Hz hoger worden bereikt dan in TX.
Wanneer de resonantie overeenkomt, moet je de spoel monteren en kijken of het apparaat de VDI-schaal ziet, beginnend bij aluminium en eindigend met koper. Als de hele schaal op het apparaat niet werkt, moet u de capaciteit van de resonantiecondensator in het RX-circuit selecteren met een stap van 0,5-1 nF. Als gevolg hiervan zou het apparaat folie minimaal moeten zien, en koper maximaal.
Concluderend wordt de spoel uiteindelijk vastgezet met smeltlijm. Om dit te vergemakkelijken, dicht de auteur alle holtes af met schuim. Het moet ook op smeltlijm worden aangebracht, anders verschijnt het na het gieten. Nou, dan is het hele ding gevuld met epoxy.
Als u de eerste laag vult, moet u een afstand van 2-3 mm vanaf de bovenkant laten. Vervolgens wordt een tweede laag hars met tint gegoten. Aniline-kleurstof, die wordt gebruikt om stoffen te verven, is uitstekend als kleur. Om de componenten te mengen, moet de kleurstof eerst worden gemengd met de verharder en vervolgens moet de verharder worden gemengd met de hars, anders mengt de kleurstof niet.
Aan het einde kun je het bord verzamelen en alle knooppunten verbinden. Om te testen, moet u de stroom aansluiten en naar alle punten gaan waar deze zou moeten zijn.
Vervolgens moet je de discriminator controleren. Door aan de knop te draaien, moeten alle metalen om beurten worden gesneden, beginnend bij aluminium, eindigend met koper, maar koper mag niet worden gesneden. Als alles zo werkt, is het apparaat correct gemonteerd. De schaal moet zo worden gemaakt dat deze volledig in de rotatieradius van het handvat van de discriminator past, en dit wordt gedaan door C10 te selecteren. Als de capaciteit van de condensator wordt verminderd, zal de jakhals uitrekken, als hij wordt vergroot, en omgekeerd.
De auteur is nog steeds een paar woorden waard over de kabel en heeft vier draden. Twee draden gaan naar de zendspoel en twee naar de ontvangende spoel, maar het scherm is verbonden met de behuizing.