De kwaliteit van de houtverwerking (en niet alleen hout) hangt af van de "scherpte" van de messen en niet alleen de kwaliteit van de verwerking, maar ook de veiligheid van het werk aan dergelijke machines. In mijn 'arsenaal' staan zeven van dergelijke machines. Elke keer 'zoeken' waar je moe kunt worden. Ja, en vooral je zult het niet vinden. Het slijpproces zelf tolereert geen "snelheid", het mes kan gewoon "verbrand" worden. Het kost hier veel tijd voor en het is aan te raden om het thuis te doen. De machine moet automatisch zijn of in ieder geval halfautomatisch. Om het maximale van het saaie werk van de machinebediener te verwijderen.
Zoals altijd gebruik ik in mijn praktijk allereerst het maken van "wat is". Minimaliseer de kosten, terwijl de kwaliteit van het werk, het toekomstige vervaardigde product niet mag lijden.
Als resultaat kregen we zo'n "aggregaat". Tevreden met het werk van de machine, het probleem van het slijpen van messen, verwijderd.
De krachtbron leende van een onnodig gemaal, over zo'n wijziging.
De parameters zijn heel acceptabel voor deze machine.
Het machineframe werd gelast van een profielpijp (20x40) en met schroeven op een houten basis geschroefd, waardoor de stijfheid van de constructie werd vergroot. Wat erg belangrijk is. In het midden is een geleidingsprofiel van dezelfde maat gelast. Het dient om de beweging van de slede van de maaleenheid te geleiden.
De basis van de slijpunit is gemaakt van krachtig metaal uit spoorvoeringen voor rails. Gevonden op de boerderij.
Voor hem, na een juiste verwerking, installeerde hij een geleideplaat waarop hij de elektromotor op drie punten bevestigde. Een van hen past zich aan. De geleideplaat is ten opzichte van de steunplaat beweegbaar gemonteerd op twee zuigervingers van een Muscovite, de rollers (geleidingsassen) passen precies vanaf de UAZ versnellingsbak. Om de slijpsteen naar het onderdeel (mes) te voeren, is er een schroef met een fijne draad.
De gehele unit beweegt zich langs de rails op gesloten kogellagers, 4 steunen en 4 rails. Dit moet zeer nauwkeurig gebeuren, omdat een terugslag hier niet acceptabel is.
De amaril zelf (steen) is plaatvormig, wat het slijpen volgens de regels voor het slijpen van dergelijke messen mogelijk maakt.
Het mes is bevestigd in een speciaal apparaat dat de slijphoek kan veranderen. Voor een schaafkoker moet deze 45-60 graden zijn. Om het mes aan het apparaat te bevestigen, heb ik luifels uit de meubelset aangebracht.
Hieronder staan twee stelschroeven voor het afstellen van het mes bij het slijpen door de spleet tussen de mesplaat en de slijpsteen.
De bevestigingen bleken betrouwbaar en niet duur.
Na aanpassingen, zet u de amaril aan en begint u de eenheid langs de geleiders te verplaatsen, van het ene uiteinde naar het andere bed. Draai daarbij de transportschroef geleidelijk vast. Maar overdrijf het niet, anders kun je het mes verbranden.
Dit proces kost natuurlijk veel tijd en het was nodig om dit deel van het handmatige werk te automatiseren. Gevonden in voorraad (maar liefst drie) een elektromotor met de gewenste snelheid. Uitgevonden de "wassen" vanaf 220 inch. (daar heeft hij 127 in.) En vooral: achteruit schakelen van de motor. Stel de eindschakelaars en de pin in,
Shaft, om de koets te verplaatsen, moest ik een set van de Chinezen uitschrijven, die helemaal bij mij paste. De set bestaat uit een as (60 cm), lagers, een zelfcentrerende koppeling, een geleidehuls.
Het bleek hier zo'n apparaat te zijn. Halfautomatische messenslijper, voor schaafgereedschap.
Nu blijft het alleen om de toevoerschroef vast te draaien.
Dat is het zo'n beetje, het probleem is verwijderd. Ik kan persoonlijk meer in detail antwoorden.
Je kunt "bombarderen".