Goede dag allemaal!
In dit artikel zullen we een methode voor het vervaardigen van een mes beschouwen; als materiaal zal een snijmes van een snelzaag worden gebruikt.
Laten we beginnen met produceren!
We nemen onze blanco en markeren erop de toekomstige vorm van het mes. Als alles klaar is, klemmen we het voor het gemak in een bankschroef en met behulp van een slijpmachine met een dun snijwiel snijden we de overtollige metalen delen langs de markeercontour af. Om precies in de snijvorm van het mes te passen, volgens de getekende markeringen, moet u de rand extra verwerken op een amaril of er langs lopen met een opruimcirkel.
Omdat het oppervlak van het canvas sporen van roest heeft, die we niet nodig hebben, verwijderen we het met een speciaal mondstuk voor een boormachine of met een gewone handborstel
Na verwerking krijgen we het volgende.
Volgens de verkregen vorm van het mes schetsen we het toekomstige ontwerp van het mes op een vel papier.
Vervolgens maken we een bolster voor een mes, hiervoor gebruiken we een bestaand stuk messing, snijden we een deel van de juiste maat en snijden we uit het resulterende stuk de vorm die we nodig hebben.
Vervolgens maken we een gleuf voor het mes, boren gaten met een dunne boor met een diameter van 1,8 cm, waarna we een snede maken met een ijzerzaag voor metaal. Boor vervolgens aan de achterkant een gleuf met grotere boren, maak de laatste afstelling met behulp van vijlen, zodat de schacht met een minimale speling in het gat komt.
Als alles klaar is, branden we de bolster, in dit geval op het fornuis.
Nu doen we de afdaling van het mes, hiervoor gebruiken we een puntenslijper, het volgende is gebleken.
Verder gebruikte de auteur een molen met slijpmondstukken met een korrelgrootte van 100 en 600, waarop hij uiteindelijk de afdalingen tot het gewenste resultaat bracht. Bij het uitvoeren van deze bewerking, vergeten we de veiligheidsmaatregelen niet; in geen geval mag het mes worden ingesteld tegen rotatie van de schijf, omdat dit zeer gevaarlijk is en veel gevolgen heeft.
Nu selecteren we het houtmateriaal voor het handvat, de auteur gebruikte een blanco fruitbomen, waarna hij de eerder bedachte schets toepaste, die op de foto in meer detail te zien is.
Laten we teruggaan naar onze bolster, nadat we de bolster eindelijk op het mes moesten bevestigen en de onnodige sleuven verborgen waren, besloten we de bolster te solderen.
Omdat de auteur niet over een voldoende krachtige soldeerbout beschikte, besloot hij een andere beproefde methode te gebruiken, met behulp van een verwarmde koperen blank. Er werd soldeerzuur genomen om het metaal te solderen met een messing steun en een schroot van de steun werd gebruikt voor een nauwkeurige pasvorm.
Omdat het vrij moeilijk is om de bolster te verwarmen, is de volgende bewerking uitgevoerd - we hebben een koperen blanco en een segment van de bolster op de kachel geplaatst en deze verwarmd totdat deze onderdelen zijn verwarmd, we reinigen de soldeerplaats en we passen soldeerzuur toe. We installeren de bolster op het mes, vervolgens verwarmen we het met behulp van een verwarmde blank, dan nemen we het eerder gesmolten tinsoldeer en vullen het in de opening tussen de onderdelen. Met behulp van een koperen blank en een segment uit de bolster warmen we de onderdelen geleidelijk op, waardoor een uniforme vulling van tin langs de scheuren wordt bereikt.
We krijgen het volgende.
We installeren het handvat van het mes.
Om dit te doen, nemen we ons werkstuk, waarin we een gat boren, en met behulp van een kleine vijl uit een decoupeerzaag breiden we het gat uit. De overtollige delen van het handvat worden gesneden met een ijzerzaag.
Bevestig vervolgens het handvat met epoxy, waaraan we zaagsel toevoegen.
Leg het onder de pers en laat het drogen.
Als alles klaar is, slijpen we ons werkstuk en geven we het handvat de gewenste vorm, hiervoor gebruikte de auteur een slijpmachine, een boormachine met slijpmondstukken en een vijl.
We krijgen een praktisch klaar mes.
De auteur besloot een kleine revisie uit te voeren, namelijk om een speciale "scherven" aan het handvat toe te voegen, al het zaagblad werd ook als materiaal gebruikt. We markeren en snijden ons deel
Vervolgens maken we een groef met een ijzerzaag, we passen de opening aan met een vijl.
Vervolgens boren we een doorlopend gat in het handvat, dit moet samenvallen met het gat in de "scherven". Als alles klaar is, leg je de "cullet" op de voorbereide plaats en fixeer je deze met cyanoacrylaat. We installeren een koordbuis in het gat.
Het mes is bijna klaar, het blijft om het handvat te weken met lijnolie, te polijsten en er speciale omhulsels voor te naaien.
Dit artikel is voorbij. Allemaal bedankt voor jullie aandacht!