Het werd tijd om na te denken over een synthesizer, een plek waarvoor ook op kantoor wordt gezorgd. Tijdens de eerste reparatie rechts van het computerbureau waren er al stopcontacten onder geplaatst. Het blijft om uit te zoeken hoe je een rek kunt maken waar de versterker met luidsprekers, een mixer, enz. Van meubelpanelen zou de toonbank misstaan. Ten eerste zou een dergelijke constructie de doorgang naar het kantoor gedeeltelijk blokkeren en er onbelangrijk uitzien (de muur tegenover de muur!). Ten tweede is de standaard smal en hoog, dus hij moet aan de muur worden bevestigd zodat hij niet valt, en ik wilde de muren niet opnieuw doorboren. En ten derde is het al bijzonder onmogelijk om te strooien - een pas gelegd paleis lag op de grond.
Toen herinnerde ik me het joker-systeem, dat ik vaak tegenkwam op tentoonstellingen. Het is als een ontwerper van waaruit je snel verschillende dingen kunt maken: stands voor tentoonstellingen en demonstraties van goederen in winkels, elementen van kleedkamers, enz. Producten van hen zien er gewichtloos uit en hebben tegelijkertijd voldoende sterkte, stelen geen leefruimte, zijn gemakkelijk te wijzigen, d.w.z. u kunt elk element herschikken, verplaatsen of toevoegen, bijvoorbeeld een plank of een andere dwarsbalk, en het ontwerp verliest zijn integriteit niet.
Dus koos ik voor het joker-systeem. Er zijn er verschillende: voor buizen ø25 en ø32 mm (Uno-systeem), evenals hun varianten - buizen ø50 mm (Play-systeem) en een vierkante buis 25x25 mm (Primo-systeem). Ik koos voor de meest voorkomende en goedkoopste - ø25 mm.
De benodigde componenten gekocht:
• Vier buizen ø25 mm lang 3000 mm.
• Twee buizen ø25 mm 1000 mm lang.
• Vier bevestigingsmiddelen voor het verbinden van drie buizen.
• Vier T-vormige houders.
• Vier verstelbare doorsteekhouders voor wandmontage.
• Zes enkelzijdige plankhouders.
• Vier inzetstukken met schroefdraad en poten voor hen.
• Vier kunststof steekpoten.
Al deze 'muziek' kostte me iets meer dan 2000 roebel. Er lagen grenen schilden op de planken, Belinka azuurblauw bleef over en ik ging verder met het maken van het rek.
Allereerst zijn alle pijpen op maat gezaagd, rekening houdend met de maat van de jokers en benen. Vervolgens werden plastic poten aan de onderkant van de lange pijpen gevuld. Aan de boveneinden zijn verstelbare poten bevestigd en de pijpen zijn ongeveer op hun plaats gezet.
Vervolgens begon hij het frame van het toekomstige rek te monteren en het geleidelijk op zijn plaats te zetten.
Toen het frame was gemonteerd, heb ik de bevestigingspunten op de muur gemarkeerd. Het werd beveiligd door doorloophouders.
Nu is het moeilijkste gekomen - om te voorkomen dat het scheeftrekt als er een opening is tussen het plafond en de vloer.Hij deed het geleidelijk: verzwakte de grappenmakers en draaide de poten aan het plafond en trok de grappenmakers vervolgens terug. En zo meerdere keren. Als gevolg van dergelijke manipulaties viel het frame zonder vervormingen op zijn plaats.
De eenzijdige joker-plankhouder bestaat uit twee inklapbare delen - één wordt van onderen geïnstalleerd, de andere van boven de plank. Op een van de onderdelen zitten gaten waar de M5 draad in wordt gesneden. Door deze gaten duwen de schroeven de plank naar het andere deel (blijkbaar wordt dit gedaan voor planken gemaakt van kwetsbare materialen, zoals glas).
Maar mijn plankmateriaal is hout, dus u kunt besparen. Ik heb twee gaten ø4,5 mm geboord in het bovenste deel van de plankhouder. Nu is uit één plankhouder een volledige bevestiging voor één kant van de plank gebleken.
Planken zijn gemaakt van meubelpanelen: een onderste - 985x400x18 mm en twee - 985x300x18 mm. Vanaf 1/3 van de lengte is de onderste plank versmald tot een breedte van 300 mm (gemaakt voor een gemakkelijkere doorgang). De planken worden bewerkt met schuurpapier korrel 180 en in meerdere lagen bekleed met Belinka-interieur blauw.
Het was niet langer moeilijk om de planken aan de omgebouwde plankhouders te bevestigen, wat ik deed met ø4,2x19 mm schroeven.
Het resultaat was een stand waar al mijn muziek in paste.
Nu was het de moeite waard om aan de achtergrondverlichting te denken, want terwijl ik achter de synthesizer zat, blokkeerde ik de enige lamp aan het plafond van het kantoor en waren er geen aantekeningen zichtbaar. De achtergrondverlichting moet lineair en led zijn. Het was niet rendabel om één ledstrip voor 4-6 W te bestellen en de driver ervoor (ik kocht altijd in bulk), een ledstrip was niet rendabel (en ik vind ze niet echt leuk), en ik besloot zelf een lamp te maken.
Ik heb de onderdelen voor de lamp in oude voorraad gevonden:
• PSM-330mA-3WS-driver (Uin = 90-260 VAC; Uout = 8-10 VDC; Iout = 330 mA; afmetingen - 22,5x16x14 mm).
• Microschakelaar MTS-101 A2, AAN-UIT (3 A, 250 V), SPST 2P.
• 3HPD-1 LED's (Inom = 350 mA; Upr = 3,2–3,4 V; Φν = 120-130 lm; 2Θ1 / 2 = 120 °; T = 2840 K; Genesis Photonics 38 mil-chip, Taiwan )
• HS-202-20 radiatoren met afmetingen van 20x23x16 mm.
• Ster ø20 radiatorplaat 1,6 mm dik.
Radiatoren stonden opvallend in een duralumineprofiel van 25x20 mm, waaruit ik meteen een stuk sneed over de lengte van de toekomstige lamp - 350 mm.
Hij markeerde de radiatoren en de geboorde gaten: midden ø2,5 mm en zijkant ø2 mm. Vervolgens heb ik er een draad van respectievelijk M3 mm en M2.5 mm in gesneden. De zijopeningen waren bedoeld voor montage van de radiatorplaat, de centrale - voor montage van de montage op het profiel.
De LED's werden eerst met hete lijm op sterplaten bevestigd en vervolgens, nadat de lijm was opgedroogd (minimaal 12 uur), gesoldeerd.
Voor diffuser in de garage vond een bord van een oude lamp met een ontwikkeld oppervlak. Met behulp van een zelfgemaakte snijder van een ijzerzaagblad sneed hij een strook van de plaat en vouwde deze zodat deze in het voorbelastingsprofiel zou passen.
Als zijwand voor een lamp heb ik een rail van 20x10 mm gebruikt. Ik sneed twee stukken van haar af en vijlde ze ter hoogte van de radiatoren. Ik heb gaten in de zijkanten van het profiel geboord en de nokken op de schroeven geplant.
De diffusor werd bevestigd met zelftappende schroeven ø4,2x12 mm met drukringen, nadat eerder een microtummer was geïnstalleerd. Het lamphuis is klaar.
Zorg nu voor de vulling. Hij bevestigde radiatoren in de behuizing met M3-schroeven met een blinde kop, met eerder geboorde gaten in het profiel.
Stervormige radiatorplaten met LED's zijn gemonteerd op radiatoren met M2.5-schroeven door de thermische verbinding KPT-8.
Aan de kant van de schakelaar voor het micronummer moet de bestuurder zich bevinden. Om te voorkomen dat het naar het lichaam verkort, heb ik alle vliegtuigen die ermee in contact zijn gelijmd met karton van 0,5 mm. Vervolgens heb ik de volledige vulling van de lamp gesoldeerd met een MGTF-draad met een doorsnede van 0,12 mm² volgens het schema gepresenteerd op figuur.
Hij bevestigde de lamp onder de onderste plank met zelftappende schroeven, zette de diffusor terug op zijn plaats en plugde het netsnoer in, nadat hij hem eerder met een beugel aan de onderste plank had bevestigd. Hoera, alle aantekeningen zijn geweldig om te lezen!
Maar al vroeg was ik blij .... De kast is slechts 11 m² groot en de akoestiek is erg slecht, vooral omdat de synthesizer-versterker tegenover de glazen boekenwand staat. Daarom wordt het geluid bij de minste draai aan de timbre- of volumeknoppen onmiddellijk gereflecteerd en begint de achtergrond door de microfoon - je moet de mixer constant draaien.En om de schuifregelaars van de mixer te bereiken, moet je opstaan, en dit is vervelend! Maar ik vond een oplossing - om de mixer zo te plaatsen dat deze naast de hand lag, en hiervoor moeten we nog een plank maken.
Wat te doen, ik ging naar Leroy (ik hou niet echt van deze winkel vanwege de wachtrijen) en kocht nog een plankhouder en eindpijphouders (ik had nog steeds een stuk pijp).
Nadat ik de plankhouder op dezelfde manier had gewijzigd als hierboven beschreven, kreeg ik twee houders voor de plank. Een buissnede van 240 mm specificeerde de afstand tot de bovenflens. Een stuk schild met afmetingen van 300x300 mm was voldoende voor een plank. Het werd geschild en vervolgens bedekt met azuurblauw.
Eerst heb ik de eindhouder op de plank bevestigd. Vervolgens bevestigde hij de plank aan de pijpen van het hoofdrek met behulp van de plankhouders en, nadat hij een stuk pijp had geplaatst, tekende hij uit waar de tweede eindhouder zou worden bevestigd. Vervolgens verwijderde hij de hele constructie en bevestigde deze. Toen zette hij al op zijn plaats voor het markeren van een extra plank.
Nu, zoals Matroskin zei: Hoera! Het werkte allemaal! Je kunt de mixer gemakkelijk met je hand bereiken zonder op te staan uit de stoel, en er is voldoende verlichting!
