Ik kocht een Corvette-46-machine (boren) - een cool ding, als je gaten in het werkstuk moet boren. Ik heb er zelfs op geprobeerd te frezen - ik hoef alleen de snelheid aan te passen. Het enige nadeel: je moet een extra lamp installeren om het bureaublad te verlichten. En wanneer u de tafel verplaatst, gaat de achtergrondverlichting uit. We moeten opnieuw configureren.
En als je de lamp aan het bureau bevestigt? Dan zal de lamp constant op een boorplaats schijnen, ongeacht de positie. In de winkel werden lampen gekocht met een flexibele poot op een wasknijper voor 155 roebel. per stuk, ontworpen voor een E14-lamp.
Het werd gemakkelijker om te werken, maar de wasknijper, die aan de tafel moest worden bevestigd, hinderde en de wasknijper gleed constant weg vanwege stijve ribben vanaf de onderkant van de tafel. En ik begon na te denken over een stilstaande lamp, die deze tekortkomingen mist.
Rommelend in de elektrische rommel vond ik wat ik wilde:
Driver met parameters: Uin. = 100-260 VAC; Uout. = 8-12 VDC; Iout. = 300-330 mA; afmetingen - 22,5x16x14 mm en een ø35 mm bord voor 3 in serie geschakelde leds, evenals een radiator die geschikt is voor stroom (via een computer). Afmetingen passen ook bij de aangeschafte lamp (het was alleen nodig om de hoeken af te ronden).
Gericht op LED's van 3 watt - (hoewel ze werken in de modus met één watt). De chip van deze LED's is groter (45 mil) en daardoor zijn ze in een afgesloten ruimte minder warm, wat meer stabiliteit betekent. Aan figuur Het aansluitschema van deze LED's naar de driver wordt weergegeven.
De plastic kap was iets te groot en met een boor heb ik een deel van de kap afgesneden.
Alle vulling moest in de patroon worden geschoven.
Boor verwijderde een deel van de ring (waar de cartridge was) en installeerde de driver daar.
Aan de andere kant heb ik een plaats gefreesd voor de SMTS-102-2A2 microtumber-schakelaar en, nadat ik een gat van ø5 mm aan de zijkant van het plafond had geboord, deze geïnstalleerd. Aan de zijkanten van het plafond heb ik gaten geboord om te koelen, en heb ik ook gaten met schroefdraad gemaakt voor het bevestigen van de LED-montage.
Laten we nu specifiek ingaan op de module. De voorbereiding van de radiator is teruggebracht tot het feit dat de oren zijn afgezaagd en de hoeken zijn afgerond met een vijl zodat de radiator in het plafond past.
Vervolgens werd er een centraal gat ø4 mm in geboord voor het losmaken van draden en drie M3 met schroefdraad voor het bevestigen van de plaat.
De leds werden op het bord gesoldeerd na verlijming met radiale lijm (lijmen drogen duurt ongeveer 20 uur), het bord werd op een radiator gemonteerd met warmteoverdrachtpasta KPT-8.
Alle bedrading werd geïnstalleerd met een MGTF-draad van 0,2 mm².Hij soldeerde met draden (die de lamp hadden moeten voeden) aan de tuimelschakelaar en bevestigde deze met een schroef (een dergelijke bevestiging was al in de lamp aanwezig). De ingangsdraden van de driver zijn natuurlijk gesoldeerd aan de uitgang van de tuimelschakelaar. Op de output "+" draad van de bestuurder, knoopte hij een knoop (aangezien hij ze met de MGTF draad had opgebouwd).
Alle verbindingen van de draden zijn geïsoleerd met een krimpkous. Observeerde de polariteit, leidde de draden door het centrale gat en soldeerde ze aan het bord. De plaat werd vastgezet met vier zelftappende schroeven.
Ik ontmantelde de module op de machine (waar een magnetische starter was) en soldeerde het netsnoer van de lamp rechtstreeks aan de stroomkabel van de machine.
De verbindingen zijn geïsoleerd met isolatietape.
Nu was het nodig om de lamp op de machinetafel te bevestigen. Nadat ik de tafel had verwijderd, boorde ik een gat van ø3,5 mm in de zijkant en sneed er een M4-draad in.
De geschroefde poot werd vastgezet met een zelfborgende moer.
Ik zette de tafel op zijn plaats en bevestigde een lamp aan de flexibele poot.
Hoewel ik zeker was van de juistheid van mijn berekeningen, voor het geval ik de temperatuur op de radiator heb gemeten, bedroeg deze na 30 minuten lampwerking bij 30 ° C, wat overeenkomt met de normale bedrijfsmodus.
Verbouwen, dus tot het einde ("de aap op oudere leeftijd werd zwak van de ogen")! Er was een idee om ook een vergrootglas op een flexibele poot te installeren. Ik had een lamp met een poot - het is aan de loep. In optica kocht ik een rechthoekige X3-vergrootglas op het handvat (voor 340 roebel). Snijd een deel van het handvat van haar af,
Ik heb in het resterende deel een gat van ø4 mm geboord en de dikte met een vijl aan de sleuf aangepast.
Vervolgens heb ik een vergrootglas geïnstalleerd, evenals een lamp.
Nu is de voltooiing van de boormachine voltooid.
Het was een plezier om te werken. En je hoeft geen bril op te zetten - alles is zo duidelijk zichtbaar!
Eens kostte de machine ongeveer 7000 roebel en ik gaf gewoon niets uit. De verbeteringen aan de machine waren het waard!