» Armaturen » Gereedschapswerktuigen DIY mini-freesmachine

DIY mini-freesmachine



Ik verwelkom alle fans om te knutselen, ik stel voor om instructies te overwegen voor het maken van een eenvoudige freesmachine doe het zelf. De machine wordt handmatig bediend met behulp van de tuimelschakelaars, twee reductiemotoren zijn verantwoordelijk voor het brootsen. Zelfgemaakt gemaakt door een vakman uit India, gebruikte materialen waren beschikbaar. Het frame is gemaakt van vierkante buizen van aluminium en er zijn ook units gemaakt van dik vezelplaat. Met behulp van zijn auto besloot de auteur het vlak van het uit epoxy gegoten product te egaliseren. De machine mist de mogelijkheid om de toonhoogte aan te passen, maar indien gewenst kan de machine zelfs automatisch of CNC worden gemaakt. Als het project je interesseert, stel ik voor om het in meer detail te bestuderen!

Door de auteur gebruikte materialen en hulpmiddelen:

Materiële lijst:
- 24 V / 142 tpm tandwielmotoren;
- motor voor freesmachine (waarop de molen staat);
- aluminium vierkante buizen;
- vezelplaat;
- noten;
- draadstangen;
- koppelingen;
- elektronica voor het regelen van de snelheid van de hoofdmotor;
- tuimelschakelaars;
- plexiglas;
- bedrading.

Gereedschapslijst:
- mijter zag;
- boren;
- klinknagelgeweer;
- meetlint, marker;
- schuifmaat;
- superlijm;
- sleutels, schroevendraaiers

Zelfgemaakt productieproces:

Eerste stap. We snijden het materiaal en monteren de basis
Eerst hebben we de buizen voor de basis gesneden, de auteur heeft besloten om aluminium buizen te gebruiken, ze zijn gemakkelijk te snijden en de machine zal licht blijken te zijn. Natuurlijk kunt u stalen buizen gebruiken met de dunste muur.

Er worden twee reductiemotoren in de basis geïnstalleerd, we zullen er gaten voor boren. Als alles klaar is, kan de fundering worden gemonteerd, de auteur verzamelt alles met een klinknagelgeweer, het is snel en gemakkelijk.











Stap twee Broach
We maken een spit die de wagen naar of van ons zal verplaatsen wanneer de machine werkt. Om te beginnen maken we "lineaire lagers" die langs de framegeleiders schuiven. De auteur heeft dergelijke lagers gemaakt van vezelplaat, het materiaal is gemakkelijk en betrouwbaar verlijmd met superlijm.

De blokken zijn onderling verbonden door profielbuizen, elk blok trekt een aparte reductiemotor.

















In blokken maakte de auteur bevestigingsmiddelen en verlijmde moeren, maar draadstangen werden via koppelingen met de motorassen verbonden. Afhankelijk van de draairichting van de assen gaat het platform naar u toe of van u af.

In dezelfde stap maakte de auteur de poten voor de machine van vezelplaat en werd er ook een overlap, een aanrechtblad geïnstalleerd, waarop het werkstuk zal worden geplaatst.

Stap drie Rijtuig met hoofdmotor
Om te beginnen bevestigen we verticale rekken aan onze spit en daartussen bevestigen we profielbuizen, die zullen dienen als rails voor de wagen. De auteur haalde de koets zelf van vezelplaat en lijmde alles met superlijm.

Een andere wagenmotor beweegt de wagen langs de rails, plaatst een draadstang op de as en monteert de moer in de wagen.












Op de wagen bevindt zich onder andere een andere reductiemotor die de hoofdwerkmotor verlaagt of verhoogt, waardoor de freesdiepte wordt aangepast.

Stap vier Vergadering
We monteren de machine, zetten de snelheidsregelaar op de slede, zodat u de gewenste omwenteling van de snijplotter voor een specifieke klus kunt aanpassen.
We verzamelen ook het bedieningspaneel, het bestaat uit tuimelschakelaars, die de auteur op een stuk plexiglas heeft bevestigd. Desgewenst kunnen deze tuimelschakelaars worden vervangen door elektronica, maar de auteur heeft alles zo eenvoudig mogelijk gemaakt.









Je kunt testen doen, het onderwerp van de experimenten was een plaat gegoten uit epoxy. De machine werkt gemakkelijk met dergelijk materiaal, er worden veel chips gevormd. De auteur maakt een passage na passage en verwijdert gelijkmatig een laag hars. De auteur heeft ons nooit het eerste resultaat laten zien, maar over het algemeen is het redelijk realistisch om zo'n machine te leren werken!

Het project is hiermee afgerond, ik hoop dat je het zelfgemaakte werk leuk vond en dat je nuttige gedachten voor jezelf hebt gevonden. Veel succes en creatieve inspiratie, als je besluit dit te herhalen. Vergeet niet je ideeën en zelfgemaakte dingen met ons te delen!
8.5
5
7

Voeg een opmerking toe

    • lachglimlachtxaxaokweet het nietyahoonea
      baaskrabbendwaasjaja-jaagressiefgeheim
      sorrydansdance2dance3pardonhulpdrankjes
      stopvriendengoedgoedfluitjebezwijmdtong
      rookklappencrayverklarenbeledigenddon-t_mentiondownloaden
      hittebooslach1mdavergaderingmoskingnegatief
      not_ipopcornstraffenlezenschrikschriktzoeken
      bespottendankjewelditto_clueUmnikacuutmee eens
      slechtbeeeblack_eyeblum3: oopscheppenverveling
      gecensureerdbeleefdheidgeheim2bedreigenoverwinningyusun_bespectacled
      shokrespektlolvoorgekomenwelkomkrutoyya_za
      ya_dobryihelperne_huliganne_othodifludverbodsluiten
2 commentaar
Dit is natuurlijk niet frezen. Maar liever graveren (en als CNC, dan een kopieerapparaat), Imho. Hindoes maakten nooit gereedschap ...
Alleen al kijkend naar de eerste foto, dacht ik: wat voor bevriezen? krabben

We raden je aan om te lezen:

Geef het voor de smartphone ...