» Joiner »Houten kopsteunen voor glazen maken in grote hoeveelheden

Hoe maak je houten eindsteunen voor glazen in grote hoeveelheden

Hallo lieve lezers ende bewoners van onze site!
Bijna iedereen houdt van verschillende decoratieve items die de feesttafel kunnen versieren. Dergelijke producten kunnen voor het nieuwe jaar aan vrienden en familieleden worden gepresenteerd.
In dit artikel vertelt de auteur van het YouTube-kanaal 'Rag' n 'Bone Brown' je over een gemakkelijke manier om een ​​groot aantal onderzetters te maken voor glazen, kopjes of mokken.

Materialen
- Reiki van eiken en teak 20X20 mm
- Borden
- Lijnzaadolie, acrylvernis, was
- PVA-lijm
- verpakkingsfolie
- Schuurpapier.

Gereedschap gebruikt door de auteur.
- Verstekzaag, oppervlaktemaat
—  Klemmenklemmen
—  3M Professioneel gasmasker
- Werkbank, bankschroef
- Cyclus, handschaaf, penseel
—  Lintzaag
- Slijpmachine
—  Vlakschuurmachine.

Fabricageproces.
Toevallig kreeg de auteur verschillende latten van hardhout van verschillende kwaliteiten aangeboden: eiken, mahonie (mahonie) en hoogstwaarschijnlijk teak. Reiki heeft een diameter van 20 x 20 mm en een lengte van 1600 mm.
De auteur besluit om onderzetters cadeau te doen door deze drie houtsoorten te combineren. Hij sorteert de rotsen en legt de latten in drie stapels.





Vervolgens selecteert hij 2-3 latten van elk van de drie rassen.

Installeert een restrictieblok op de verstekzaagstop op een afstand van 390 mm, zodat van elke rail 4 segmenten worden verkregen met een lengte van 1600 mm. Voor al het verdere werk moet u ook zeker een aanvraag indienen kwaliteit ademhalingstoestel, of een krachtig luchtfiltersysteem. Hierover armatuur werd verteld dit artikel.



Daarna begint de vakman verschillende patronen te simuleren, waarbij hij al deze houtsoorten combineert met verschillende tinten en eindpatronen van ringen op de meest bizarre manier.
Uiteindelijk besluit hij om er geen georganiseerd patroon uit te halen, maar ze gewoon in willekeurige volgorde bloot te leggen.

Afwerking vernis was aan de twee kanten van elke lat, en de andere twee kanten waren zonder. De auteur besluit deze vernislaag te verwijderen door de vormstukken door de verdikker te halen. Dit is nodig om de houtlijm diep in de vezels te laten doordringen en zo de segmenten goed te lijmen.
Om dit te doen, stelt de auteur de dikte in op 18 mm op de diktemeter en voert elke rail door het apparaat en legt het op met de geverniste kant naar boven.De rest van de rails wordt op dezelfde manier verwerkt. Als gevolg hiervan hebben alle houten elementen één breedte - 18 mm.


Nu is het tijd om alle segmenten aan elkaar te lijmen. De auteur gebruikt klemmen. Leg het eerste niveau van de planken erop en probeer het principe van het contrast van de boom na te leven.

Bedek de latten bovenop met lijm, draai ze afzonderlijk op zijn kant en verbind ze op hun beurt met de andere, waarbij ze zachtjes over de ene kant wrijven om de lijm te verdelen.


Vervolgens wordt het gehele bovenoppervlak van de eerste laag met lijm ingesmeerd. En de volgende laag wordt bovenop elkaar gelegd, opnieuw één voor één. De zijkant van elke staaf moet worden bedekt met lijm. De andere drie lagen zijn ook gestapeld.



Daarna wordt het hele werkstuk omwikkeld met een verpakkingsfolie. Deze laatste verhindert het lijmen van de houtsegmenten tot het moment dat de auteur de klemmen goed instelt om de druk gelijkmatig over het gehele vlak van het werkstuk te verdelen. Het beschermt ook tegen het lijmen van de zijkanten op de drukplaten en klemmen.

Vervolgens legt de auteur twee borden aan de zijkanten en een bovenop. Nu klemt het product er doorheen in klemmen. Dit zorgt voor uniformiteit bij het uitoefenen van drukkrachten.
In deze positie blijft het werkstuk 24 uur staan, waarna alle klemmen worden verwijderd.



Ook de plakfolie wordt verwijderd en het gelijmde lattenpakket ziet er nu zo uit.


Vervolgens verwijdert de meester in cycli voorzichtig lijmresten van alle oppervlakken. Vervolgens past hij een handmatige schaafmachine toe en snijdt ze alle 4 de zijden bij zodat ze perfect gelijk zijn.


Nu met een eindvlak, verwijdert hij een kleine afschuining van de ribben om de hoeken enigszins glad te maken.

Op de lintzaag snijdt hij een van de zijkanten van de houtbundel af, waardoor een glad en net oppervlak wordt verkregen. Dit is erg belangrijk, de kwaliteit van alle volgende sneden en hun geometrie hangt ervan af.


Daarna legt de meester een nadruk van ongeveer 10 mm en begint het houtblok in platen te snijden.




Het gevaarlijkste moment is misschien het snijden van de laatste twee platen, want na het snijden van een groot aantal van hen van een breed werkstuk, kunt u het gebruik van een stamper vergeten.

Elke standaard schuurt van alle kanten op een bandschuurmachine met schuurpapier korrel 120. Dit alles wordt gevolgd door een korte handmatige vermaling.




Vervolgens wordt een orbitale machine met schuurpapier met een korrel van 240 korrel in de verwerking opgenomen.


En tot slot is de finish gekookte lijnolie. De auteur verwerkte slechts één standaard voor hen om te zien hoe het product er de volgende dag uit zal zien als het droogt.



Het resultaat was teleurstellend - de boom was erg donker.


Vervolgens besluit de auteur een acrylvernis op waterbasis aan te brengen. En opnieuw herhaalt een soortgelijk verhaal zich. De lak geeft direct een mooi effect, maar vervaagt na verloop van tijd. Het lijkt erop dat er helemaal geen vernis is!



De meester doet de derde poging met een glanzende lak gemaakt op basis van kunsthars. De auteur wil echter niet dat de onderzetters schitteren. Daarom brengt hij geen vernis aan met een penseel, maar met een stuk canvas, waarbij hij de compositie voorzichtig in het hout wrijft. Tegelijkertijd neemt hij een zeer kleine hoeveelheid vernis en dompelt alleen de punt van het canvas in de vloeistof. Na 24 uur drogen kreeg het monster een werkelijk verbluffende look. Het hout kreeg een diepe en transparante toon.


Nu is de standaard slijtvaster en vochtbestendig geworden. Verder bedekt de auteur, bovenop de vorige vernis, het product ook met een laag vernis op waterbasis.


Een dag later wrijft de meester de onderzetters in met transparante was.




Laat het een paar uur drogen en polijst vervolgens het oppervlak van de stands met een vlakschuurmachine.


Ik dank de auteur voor de eenvoudige en snelle techniek om cadeauonderzetters van hout te maken!

Als je interessante zelfgemaakte producten hebt, deel ze dan op deze site.Hier krijg je een echte beloning, geen "bosje groene dingen" op het entertainmentforum.
Allemaal goed humeur, veel geluk en interessante ideeën!
Video van de auteur is hier te vinden.
9.3
9.7
9.7

Voeg een opmerking toe

    • lachglimlachtxaxaokweet het nietyahoonea
      baaskrabbendwaasjaja-jaagressiefgeheim
      sorrydansdance2dance3pardonhulpdrankjes
      stopvriendengoedgoedfluitjebezwijmdtong
      rookklappencrayverklarenbeledigenddon-t_mentiondownloaden
      hittebooslach1mdavergaderingmoskingnegatief
      not_ipopcornstraffenlezenschrikschriktzoeken
      bespottendankjewelditto_clueUmnikacuutmee eens
      slechtbeeeblack_eyeblum3: oopscheppenverveling
      gecensureerdbeleefdheidgeheim2bedreigenoverwinningyusun_bespectacled
      shokrespektlolvoorgekomenwelkomkrutoyya_za
      ya_dobryihelperne_huliganne_othodifludverbodsluiten

We raden je aan om te lezen:

Geef het voor de smartphone ...