Veel meesters gebruiken verschillende soorten handfrezen in hun werk en ze hebben vaak het probleem om de valse zool ten opzichte van de snijder zelf te verplaatsen, dit leidt tot fouten bij het snijden van groeven.
In dit artikel zal de auteur van het YouTube-kanaal "JSK-koubou" u vertellen hoe u dit probleem eenvoudig kunt oplossen.
Bijna iedereen kan de technieken gebruiken die de auteur zal gebruiken.
Materialen
- Dun vel kunststof
- Plakband
- Tweecomponenten epoxyhars
- Blad plexiglas
- Dubbelzijdige tape.
Gereedschap gebruikt door de auteur.
— Handmolen
— Radiusmolen met druklager
— Schroevendraaierboren
— Klemmen
— Elektronische schuifmaat
- Markeer schaafmachine
- Reer, Meisel
— Lijmpistool
- Mes, liniaal, sleutel, marker.
Fabricageproces.
De eerste stap is het maken van een zeer eenvoudig kalibratiemondstuk in de vorm van een kegel. Om dit te doen, moet je een kleine cilinder van dun plastic maken.
Deze cilinder wordt met hete lijm aan de basis bevestigd.
Vervolgens worden de componenten van de epoxy gemengd en wordt de container gevuld.
Verder moet de oude molen zo nauwkeurig mogelijk ondergedompeld worden in het midden van de tank en in een verticale positie.
Hier is zo'n werkstuk verkregen na de polymerisatie van de hars en het verwijderen van bekisting.
De meester heeft geen draaibank tot zijn beschikking, dus maakt hij deze van een boormachine en bevestigt deze op een werkbank.
De staaf wordt ruw bewerkt door een verhoger en vervolgens wordt aan zijn binnenzijde een kegel gevormd door een maisel. Een dergelijke draaiing mag in geen geval onmiddellijk op de frees worden uitgevoerd! Het heeft een te hoog toerental en het werkstuk na het gieten is zeer slecht uitgebalanceerd!
Na een ruwe verwerking en centrering van een dergelijk mondstuk, meer precies, wordt het al op de molen gedraaid.
De master toont dus de standaardsituatie wanneer u twee groeven in de tegenovergestelde richting op het werkstuk moet maken.
De overlay op de zool is verplaatst en speelt de rol van een stop. Vandaar de offset van de groeven met de helft van de breedte.
Hoe de zool kalibreren? Het is noodzakelijk om de klemschroeven los te draaien, de kegelmondstuk te bevestigen, de zool omhoog te brengen zodat deze met de randen tegen de kegel wordt gedrukt. Draai vervolgens de schroeven weer vast.
Dus de tweede test. De zool is al gekalibreerd.
Het resultaat is veel beter, maar niet perfect.
Deze afbeelding toont een offset van 0,37 mm. Ja, dit is niet zo belangrijk.
Maar de meester wil weten waar de 0,37 mm vandaan komt? Maar waar vandaan heeft de zool zelf kanten met een klein verschil in maat.
Voor perfectionisten laat de auteur zien hoe je zelf een nieuwe zool van plexiglas maakt. Hij plakt de plano met dubbelzijdig plakband op het bord.
Met behulp van een markeringsmeter vindt hij het midden en boort er een dun gat in voor de naald van de kompaslijn.
Bovendien wordt een kompas op de frees geschroefd en wordt een cirkel uitgesneden met een buitendiameter gelijk aan de zool.
Nadat de liniaal is verschoven, maakt deze een intern gat.
Om het werkstuk af te pellen, kunt u een oplosmiddel gebruiken, na een paar seconden kunt u het zonder moeite scheiden.
En hier zijn de maten van de verschillende kanten van het nieuwe onderdeel. Afwijking is minimaal.
De randen van het centrale gat worden afgerond door een radiusfrees met een druklager.
De markering van gaten van de originele zool wordt overgedragen.
En de gaten zelf zijn verzonken en geboord.
Nu wordt de kalibratieprocedure voor de nieuwe zool opnieuw uitgevoerd.
Nou, de laatste controle, en opnieuw twee passen met een stop in het midden.
De verbinding van de twee groeven is gewoon perfect.
Ik dank de auteur voor een eenvoudige maar zeer nuttige tip over het kalibreren van de zool van een handmolen!
Allemaal goed humeur, veel geluk en interessante ideeën!
Video van de auteur is hier te vinden.