Groeten aan alle lezers en liefhebbers van knutselen doe het zelf. Een snijplank is een integraal kenmerk van elke keuken. Omdat er producten op worden gesneden, is het wenselijk dat zoiets wordt gemaakt van milieuvriendelijk materiaal, zoals hout. Natuurlijk kan het bord bij elke ijzerhandel worden gekocht, maar degenen die niet gewend zijn om door de winkels te rennen en graag vrije tijd in de werkplaats doorbrengen, hebben zich hier verzameld. Daarom zal dit artikel bespreken hoe je met je eigen handen een originele snijplank kunt maken.
Voor de vervaardiging van de auteur gebruikte de volgende gereedschappen en materialen:
• cirkelzaag;
• schaafmachine;
• Joiner's klemmen;
• Liniaal;
• Molen;
• hardhout;
• MDF (of een ander triplex)
• Houtlijm;
• Lijnzaadolie;
Stap één: voorbereiding op markeringen
Eerst sneed de auteur de staven met verschillende texturen in één formaat. Vervolgens maakte MDF vanuit de rechthoek twee stops, hiervoor werd het werkstuk diagonaal in twee delen gesneden.
Hij bevestigde de aanslagen op de werkbank met klemmen en plaatste de staven ertussen dicht bij elkaar. Teken met behulp van een liniaal in het midden van de lijn en nummer elk detail.
Stap twee: groefsnijden
In elke balk tegenover het merkteken zag de auteur groeven in tegenovergestelde vlakken. Ik heb er pluggen in lijm in gefixeerd (je kunt gewoon blinde gaten boren en gewone ronde pluggen gebruiken).
Stap drie: Bouw het schild
De auteur heeft de schroeven aan de lange randen van de aanslagen gedraaid. Nogmaals, ik bevestigde ze op een werkbank en plaatste de staven met platen ertussen, waarna elk stuk met lijm werd gelijmd. Dan trek ik alles met klemmen aan elkaar en laat ik het staan tot de lijm volledig is uitgehard.
Vierde stap: trimmen en knippen
De auteur heeft het voltooide schild door de schaafmachine gehaald, zodat de oppervlakken langs de vlakken perfect glad waren.
Vervolgens lijnde hij op de cirkelzaag de uiteinden uit. Op dezelfde machine zaagde het schild op de lamellen.
Stap vijf: een patroon selecteren
Door de rails in een andere volgorde te plaatsen, kreeg de auteur drie opties voor de afbeelding: een visgraat, een visgraat met inzetstukken en een ruitpatroon. Hij besloot bij de tweede te stoppen.
Stap zes: bonding
Eerst heeft de auteur de delen samengevoegd met behulp van de hoekige nadruk. Ik heb ze gemarkeerd met groeven. Vervolgens, zoals hierboven beschreven, heb ik de groeven in de details uitgezaagd en de platen erin bevestigd. Verlijmde de onderdelen en bevestigde ze met klemmen, eerst in paren, en vervolgens in het gemeenschappelijke canvas.
Zevende stap: laatste trimbeurt
De auteur sneed de ongelijke uiteinden van het voltooide canvas af met een cirkelzaag en bepaalde daarmee de afmetingen van de toekomstige snijplank.
Stap acht: verstijver
Voor een grotere productsterkte besloot de auteur om aan twee lange zijden van de stijfheidsbalk te installeren. Hiervoor stelde hij het zaagblad in op een hoogte van 3 mm en selecteerde hij in de randen over de gehele lengte van de groeven. Ze bevestigden de stroken met de vereiste dikte op lijm. Toen de lijm vastliep, sneed hij het overtollige af.
Stap negen: Voltooien
Met behulp van de sjabloon rondde de auteur de hoeken af en koos hij een groef langs de omtrek van het bovenvlak van de freesmachine. Daarna maakte hij de plank af en bedekte hem voorzichtig met lijnolie.
Veel succes aan iedereen en bedankt voor je aandacht!