De meester werkt in productie en gebruikte tijdens de lunch vaak hetzelfde mes als voor zijn werk. Aangezien dit verkeerd was, besloot hij een mes te maken om voedsel te snijden. Volgens zijn plan zou dit een gemiddeld zakmes moeten zijn, handig genoeg om worstjes in te snijden en niet voldoende beweert koud te zijn wapens.
Gereedschap en materialen:
-Potlood;
-Karton;
-Computer met software;
Remklauw;
- CNC freesmachine;
- Draaibank (optioneel);
Bankschroef
-Oefeningen;
Snijders;
Micrometer;
-Isolatieband;
-Papieren handdoeken;
-Junk papier-
- Bandschuurmachine;
- Bestanden;
- Samenstelling voor polijsten;
Hammer
-Metalen blanks;
-Bee wax;
Epoxyhars;
-Leren riem;
- Metaalzaag voor metaal;
- Messing voor klinknagels;
-Hout;
-Lijst van brons;
-Aluminium plaat;
MDF;
Stap één: ontwerp
In het grafische programma maakte de meester verschillende schetsen van het mes. Vervolgens printte hij het mes op een 3D-printer. Hiervan heb ik degene gekozen die het meest aan de vereisten voldoet.
Vervolgens voltooide hij het mechanisme voor het sluiten / openen van het mes voor een specifiek mes. Het mes heeft een stalen mes dat in een aluminium handvat kan worden gevouwen.
Stap twee: snijden
Verder schaft de meester het materiaal aan, snijdt de stalen strip op maat, snijdt de aluminium strip, maalt de bramen.
Stap drie: sponzen
Verder zal de meester van aluminiumstaafjes sponzen maken voor een bankschroef. Sponzen zijn nodig om de aluminium plaat vast te klemmen.
Installeert het werkstuk op het bureaublad van de freesmachine en begint met verwerken.
Stap vier: Pen
Het handvat wordt gemaakt van twee aluminium platen. De ene heeft een zak voor het mes, de tweede voor het slot. Zet de plaat in een bankschroef en begint een zak voor het mes te snijden.
Polijst het oppervlak na verwerking.
Stap vijf: Blade
Uit een stalen plaat snijdt het mes en de details van het slot.
Vervolgens verwerkt de meester het werkstuk handmatig.
Stap zes: Pen nr.2
Knip de tweede helft van het handvat af. Boort gaten voor klinknagels en assen.
Zevende stap: voormontage
Vervolgens verzamelt de meester het mes door de pasvorm van alle details te controleren.
Stap acht: wasmachine
De meester maakt de puck van brons. Snijdt verschillende vierkante vormstukken uit een vel en lijmt ze aan elkaar.
Schroeft de platen op een metalen plano, installeert deze in de machine en verwerkt deze.
Stap negen: Pads
Voering meester gemaakt van mahonie. Twee planken verlijmd. En uitgesneden op een freesmachine.
Stap tien: slijpen
Vervolgens maalt de meester enkele details van het mes, polijst het.
Maalt de meskolf.
Stap elf: warmtebehandeling
Roestvrijstalen folie) de meester maakt een pakket en plaatst het mes daar.
Zet de zak vervolgens 10 minuten in de oven, bij een temperatuur van 760 C. Verhoogt de temperatuur tot 1040 C en houdt 30 minuten aan. Vervolgens wordt het mes in water geplaatst en vervolgens in vloeibare stikstof. Na afkoeling verwarmt het het mes weer twee uur op 190C en koelt het de invoer af. Herhaalt de laatste procedure twee keer.
Stap twaalf: bouwen
Nu kun je beginnen met het monteren van het mes. Het polijst de pads en hoezen met was.
Maakt koperen klinknagels.
Verzamelt een mes. Snijdt uitstekende delen van klinknagels af. Klinknagels.
Stap dertien: verscherpen
Het mes is gemonteerd en de meester slijpt het mes.
Alles is klaar.
