Groeten aan iedereen, vandaag zullen we kijken hoe we, zonder veel moeite, een uitstekende vibrerende slijpmachine buiten gebruik kunnen maken. Aanvankelijk vond ik dit idee niet echt leuk vanwege het zeer lage vermogen van 8 watt. Ik klom op het internet, het bleek dat mensen zulke dingen al doen en gebruiken, ik besloot het zelf te proberen. De machine is perfect voor fijn slijpen, het houtoppervlak is erg glad en ziet er goed uit. Bovendien heb ik een experiment gedaan met ruw hout, dat nog niet eerder was gepolijst. Natuurlijk kun je niet alleen hout slijpen, maar de machine zal het papier groter trekken, ik heb de 400e ingesteld. Als u geïnteresseerd bent in het project, stel ik voor om het in meer detail te bestuderen!
Materialen en tools die ik heb gebruikt:
Materiële lijst:
- ;
- stalen plaat;
- kleine schroeven met moeren en schroeven;
- een klein stukje van het bord;
- compact disc;
- schuurpapier (vanaf 240 en kleiner).
Gereedschapslijst:
- superlijm (je kunt en zonder);
- hete lijm;
- soldeerbout;
- boor of vijl;
- slijpmachine of ijzerzaag;
- administratief mes;
- boor of boormachine;
- een schroevendraaier.
Fabricageproces zelfgemaakt:
Eerste stap. Demontage
We demonteren, we hebben een versie nodig met een spoel erin, het is eenvoudig en betrouwbaar. U kunt de versie opnieuw doen met de motor, maar er kan een complexer ontwerp zijn. Trouwens, indien gewenst kan de spoel worden teruggespoeld, de machine kan krachtiger worden gemaakt.
Ten eerste ontmantelde hij een zeer oud scheermes "MIKMA-101", uitgegeven door de USSR, het heeft twee spoelen en de bewegende "kern" is gewoon gemaakt van staal. Ingeschakeld werkt dit scheermes heel goed, het vermogen is tenminste 9 watt.
Verder heb ik hem al gedemonteerd, met een vermogen van 8 watt werkt hij 3 keer beter, en omdat de 'kern' magnetisch is, is hij van staal zelf gemaakt, maar er staan krachtige magneten onder. Ik besloot deze machine te gebruiken. Sommige apparaten hebben mogelijk stelschroeven die kunnen worden gebruikt om de stijfheid van de veren aan te passen, u kunt met deze optie spelen.
Ik sneed de neus van de machine af, verwijderde alles wat overbodig was, je kunt de taak aan met een ijzerzaag of een soldeerbout, en dan snijden we de bramen af met een administratief mes.
Stap twee Hendel
We maken de hendel waarop het mondstuk met schuurpapier zal worden gemonteerd. Vond een geschikte dikte van de stalen plaat, zo lijkt het, van een soort relais. Ik heb het onderdeel iets in vorm geslepen en vervolgens met een schroef en moer op het bewegende deel van de machine geschroefd.Het uiteinde van de hendel rust gewoon op het plastic, dus één schroef was genoeg. Ik heb alles extra gegoten met superlijm, inclusief draad, zodat dit hele ding niet van trillingen af zou komen.
Stap drie Schuurmondstuk
Als basis voor het lijmen van schuurpapier heb ik een stuk van de cd aangepast. Naar mijn mening moet de basis worden gebogen, waardoor de machine tegen het vliegtuig kan worden gedrukt en niet zal stuiteren. Ook moeten al onze hulpstukken zo licht mogelijk zijn, anders gaat de energie naar onnodige "massaswing".
Het is alleen dat de schijf niet snijdt, je kunt proberen hem te snijden met een slijpmachine, maar ik snijd hem gemakkelijk en eenvoudig af met een soldeerbout en snijd vervolgens de plastic instroom af met een administratief mes.
Om het onderdeel te maken, gebruiken we een gradenboog, markeren de hoeken van 40 graden naar rechts en links van de hoek van 90 graden, dat wil zeggen respectievelijk 130 en 50 graden. De verf van de schijf wordt afgepeld en de schijf kan ook zorgvuldig worden geschuurd voor een goede hechting.
Vervolgens moeten we het vliegtuig op enige afstand van de machinebehuizing plaatsen, zodat het het slijpen niet belemmert. We snijden een stuk van het bord uit, slijpen het en bevestigen het deel aan de eerder gemaakte hendel. Als je goede lange schroeven of zelftappende schroeven gebruikt, kun je geen lijm gebruiken, voor het geval dat ik alles met superlijm heb gegoten.
Uiteindelijk blijft het om alle onderdelen met elkaar te verbinden. Ik heb geen schroeven gebruikt, omdat de koppen van de laars boven het oppervlak uitsteken en interfereren. Ik gebruikte stukjes lucifers als spelden, ik vulde alles twee keer goed met superlijm. In principe zit het erg strak, je breekt de schijf liever dan dat je hem eraf scheurt. Voor een goede hechting moet de schijf eerst voorzichtig worden bekrast.
Stap vier Test
Knip een stuk schuurpapier uit in de vorm van de basis en zet het vast met hete lijm. Om het papier te verwijderen kun je kokend water over de bodem gieten of met een föhn blazen, de lijm wordt direct zacht. De eerste lancering verraste me een beetje en maakte me zelfs bang. De trillingen waren behoorlijk sterk en de beweging was uitstekend. En allemaal vanwege het feit dat de bevestigde structuur vanwege de extra massa leidt tot de vorming van een bredere amplitude, nou, lijkt het mij.
Hij begon te malen, onder belasting neemt de amplitude af en als je op drukt, kun je de vibratie volledig stoppen. Over het algemeen polijst het perfect, want voor zo'n fijn schuurpapier verandert het oppervlak van ruw in zeer glad.
Het is natuurlijk beter om het mondstuk afneembaar te maken, je kunt veel mondstukken maken met ander papier, zodat je het niet vaak hoeft te lijmen. Over het algemeen ben ik tevreden met het zelfgemaakte product, ik heb goed de tijd doorgebracht, de tool bleek nuttig te zijn. Zo'n gereedschap kun je veilig maken, als je machine niet zwakker is dan de mijne! Dit besluit het verhaal, veel geluk en creatieve inspiratie, als je besluit dit te herhalen. Vergeet niet je ideeën en zelfgemaakte dingen met ons te delen!