Ik verwelkom alle fans om te knutselen, vandaag zullen we bekijken hoe we een zeer duurzaam mes kunnen maken zonder te smeden. Als materiaal gebruikte de auteur koolstof M2 roestvrij staal. Dergelijk staal kan na uitharding een hardheid van 63HRC bereiken, het mes laat gemakkelijk krassen achter op de glazen fles. De auteur heeft het mes niet getemperd, het bronmateriaal is al gehard en vrijgegeven volgens alle regels. Het mes is niet ingewikkeld om te produceren, maar voor verwerking heb je alleen elektrisch gereedschap nodig, omdat je zo'n staal niet met een vijl kunt meenemen. Als u geïnteresseerd bent in het project, stel ik voor om het in meer detail te bestuderen!
Door de auteur gebruikte materialen en hulpmiddelen:
Materiële lijst:
- gehard staal kwaliteit M2;
- G10 of soortgelijk materiaal voor het handvat;
- decoratieve schroeven als pennen of staven;
- epoxylijm;
- het touw.
Gereedschapslijst:
- Tuimelmachine (van de auteur van een schroevendraaier);
- een boormachine met een speciale boor voor massief staal;
- een slijpmachine met snijschijven en slijpstraalpijpen;
- bandschuurmachine;
- papier, potlood, schaar, stift.
Het proces om een mes te maken:
Eerste stap. Primair profiel
Allereerst moeten we een sjabloon van het toekomstige mes op papier tekenen. Als alles slecht is met de tekeningen, kunt u het voltooide project van internet downloaden en op een printer afdrukken. We snijden de sjabloon uit papier en brengen deze over op metaal. De gemakkelijkste manier om over te dragen is door simpelweg over de sjabloon te schilderen vanuit de spuitbus, met als resultaat dat u het ongeverfde gebied moet uitsnijden.
Voor het snijden gebruikte de auteur de meest gewone molen. Bij het snijden is het belangrijk om te onthouden dat we werken met gehard staal, het mag niet oververhit raken, anders wordt het staal niet zo hard. Geef het staal constant water met water, als het kookt, betekent dit dat het staal al is verwarmd tot meer dan 100 graden, en in het snijgebied kan deze temperatuur allemaal 300 graden zijn, wat al kritisch kan zijn.
De auteur snijdt de probleemgebieden in stukken, maar uiteindelijk gaan we met behulp van een dikke slijpschijf door de contour.
Stap twee Definitieve verfijning van het profiel en de vorming van schuine kanten
De auteur voerde de eindverwerking van het mesprofiel uit op een bandschuurmachine. Bochten en andere gebieden kunnen worden verwerkt met een boormachine of ander elektrisch gereedschap, de vijl is niet gehard staal.
We vormen ook de hellingen op het blad, om te beginnen is het raadzaam om een centrale lijn langs het blad te trekken, waar we ons door zullen laten leiden bij het vormen van de hellingen. De taak kan worden afgehandeld met een schuifmaat of boor met een geschikte diameter. Om de hellingen te vormen, heeft de auteur een speciale houder voor het blad. Hier is het belangrijk om opnieuw te onthouden dat het onmogelijk is om staal te oververhitten, we koelen het constant met water. Als resultaat kregen we een vrij sterk mes, de auteur krabt ze met een glazen fles, wat wijst op een grote hardheid.
Stap drie Gaten
Gaten voor pinnen en koord moeten in het handvatgebied worden geboord. Om deze taak aan te kunnen, heb je speciale boren met hardmetalen punten nodig. Deze boor is niet spiraalvormig, het is gewoon een staaf met een zeer harde punt, vaak in de vorm van een driehoek. Ondanks deze hoge sterkte kon de auteur gemakkelijk gaten boren op de boormachine.
Als een dergelijke boor er niet uitkomt, kunt u het gebied van de handgreep verwarmen met een gasbrander en zo het staal vrijgeven. Na het temperen kan staal worden geboord met een conventionele boor.
Stap vier Voering
We maken de pads voor het handvat, omdat het materiaal G10 of een geschikt gegoten blok epoxy geschikt is. Het voordeel van synthetische materialen is dat ze duurzaam zijn en niet bang zijn voor water.
De auteur heeft de lat doorgesneden en twee pads gekregen, we boren gaten en installeren de pads op tijdelijke pinnen. Nou, dan naaien we het overtollige af of snijden het af. Als u wilt, kunt u de voering in een voltooide vorm brengen en deze vervolgens alleen lijmen.
Stap vijf Staalverwerking
Desgewenst kan het staal worden geëtst in ferrichloride, waardoor het donker wordt. Het gebruikte staal M2 is echter al bestand tegen corrosie, dus de aanwezigheid van patina is voor iedereen al een kwestie van smaak. De auteur etste een mes in ferrichloride en stuurde het vervolgens naar een trommelmachine. Tumbling was snel gemaakt van loodgietersonderdelen en een schroevendraaier roteerde het. Stenen en zand kunnen worden gebruikt als schuurmiddel voor een trommelmachine. Als resultaat kreeg de auteur na verwerking een mooie tekening op het blad.
Stap zes Handgreepmontage
We plaatsen de pads op het handvat van het mes, de auteur lijmt alles met sneldrogende epoxylijm. Als pinnen kun je verschillende tapeinden, bouten en zelfs spijkers gebruiken. Na het uitharden van de hars vormen we het uiteindelijke profiel van de handgreep. Hier komen een bandschuurmachine, een boormachine en schuurpapier te hulp. Synthetische voeringen hoeven niet te worden geïmpregneerd en als hout wordt gebruikt, moet u dit impregneren met olie.
Zevende stap. Final
Aan het einde maakte de auteur een decoratief gevlochten koord; hij maakte ook zelf kralen. Het zal niet misstaan om voor zo'n mes een schede te maken, zodat je hem veilig aan je riem kunt dragen. Dat is alles zelfgemaakt klaar, ik hoop dat je het project leuk vond en dat je nuttige gedachten voor jezelf hebt gevonden. Veel succes en creatieve inspiratie, als je besluit dit te herhalen, vergeet dan niet om je ideeën en zelfgemaakte dingen met ons te delen!
