Hallo alle fans van vakmensen, vandaag zullen we bekijken hoe we een eenvoudige en probleemloze machine kunnen maken voor het buigen van buizen. Zo'n machine is erg handig als u zich bezighoudt met de fabricage van verschillende metalen constructies. De grootste moeilijkheid bij het vervaardigen van de machine is de aanwezigheid van een draaibank, deze is nodig voor de vervaardiging van assen. Wat de drukeenheid betreft, de auteur is gemaakt van een conventionele draadstang voor gebouwen en twee langwerpige moeren. Als het project je interesseert, stel ik voor om het in meer detail te bestuderen!
Door de auteur gebruikte materialen en hulpmiddelen:
Materiële lijst:
- oude auto- of soortgelijke assen;
- auto-lagers;
- draadstang en twee langwerpige moeren;
- ronde buis (voor het vervaardigen van lagerringen);
- kanaal;
- dik plaatstaal;
- hoek;
- verf (en optioneel patina).
Gereedschapslijst:
- draaibank;
- boormachine;
- molen;
- lasmachine;
- marker, meetlint, etc.
Fabricageproces zelfgemaakt:
Eerste stap. Keerwerk
Eerst moet je met behulp van een draaibank drie assen maken. Als materiaal zijn auto-assen of ander soortgelijk materiaal geschikt. Op de leidende as sloeg de auteur het patroon door, waardoor er denticles waren waarmee de schacht stevig aan de buis kleeft.
Naast de assen zullen we ook drukringen moeten maken die de buis aan de zijkanten vasthouden. Sluitringen kunnen worden vervaardigd uit rond hout of dik plaatstaal. Boor aan het einde van elke ring een gat en draai de schroeven in.
Bij deze stap maakte de auteur onder meer lagers voor lagers, hiervoor was een ronde buis met een geschikte diameter nodig. Als de buis groot is, kan deze worden gesneden en samengedrukt.
Voor het oorspronkelijke uiterlijk bedekte de auteur de ringen met een zwarte patina.
Stap twee Steunen voor aangedreven assen
We maken lagers voor de lagers van de aangedreven assen, hier hebben we dik plaatstaal voor nodig. Met een boor en een kroon met een geschikte diameter boren we gaten in het staal en snijden we de gevormde “vorken” uit.De onderdelen zijn betrouwbaar aan de basis gelast, dat is een stuk van het kanaal. Nou, dan lassen we onze lagers in kooien aan de lagers.
Stap drie Aandrijfas met beweegbare eenheid
De aandrijfas bevindt zich in het beweegbare blok, stalen hoeken worden gebruikt als geleiders voor dit blok. Als basis voor het beweegbare blok gebruiken we ook een kanaalstuk en maken steunen, zoals op basis. Als een dergelijk kanaal niet bestaat, kan het vanuit de hoek worden gelast.
Stap vier Duw eenheid
De auteur heeft een constructie draadstang en twee langwerpige moeren als drukeenheid aangepast. Door de grote schroefdraadlengte is het geheel bestand tegen zware belastingen en zal het lange tijd meegaan.
In het bovenste deel lassen we een steun van dik plaatstaal aan de geleiders en lassen we onze gelaste langwerpige moeren er verticaal aan.
De draadstang moet worden gefinaliseerd, aan het ene uiteinde is er een hogedrukreiniger en aan het andere uiteinde wordt een kop geïnstalleerd om de handgreep te installeren. De auteur draaide het hoofd op een draaibank en bedekte het met een zwarte patina.
Stap vijf Schilderen
Verf de machine zodat deze niet roest en het oog een plezier doet. We verzegelen de lagers en andere onderdelen met plakband en gaan verder met schilderen. De auteur heeft een prachtig groen email gebruikt dat direct op roest kan worden aangebracht. Nu ziet de machine er geweldig uit.
Stap zes Laatste hand en tests
Aan het einde maken we een handvat van een stuk buis en een stalen plaat om de werkas te draaien. Het handvat zelf is gemaakt van hout, het is een vijlhandvat of iets dergelijks.
De machine kan worden getest, de auteur buigt als experiment een rechthoekige profielbuis in een cirkel, de machine kan de taak gemakkelijk aan. Hierop kan het project als succesvol worden beschouwd, het zelfgemaakte bleek nuttig en betrouwbaar te zijn. Ik hoop dat je het project leuk vond en dat je nuttige gedachten voor jezelf hebt gevonden. Veel succes en creatieve inspiratie, als je besluit dit te herhalen. Vergeet niet je ideeën en zelfgemaakte dingen met ons te delen!
