Hallo voor alle liefhebbers van vakmanschap, de zomer loopt ten einde, wat betekent dat het tijd is om hout in te slaan om de winter in warmte en comfort door te brengen. En om zo hard werken te vereenvoudigen, besloot de auteur om een machine te monteren voor het hakken van brandhout. Voor het splitsen van stronken met een grote diameter in de auto wordt een klassieke “wortel” meegeleverd, dit is een schacht in de vorm van een kegel met een schroefdraad. Maar het ontwerpfoutje is dat elke stronk moet worden verhoogd om op de tafel te worden gesplitst. Alleen problematische hennep met knopen kan echter met een machine worden gesplitst.
Ook in de auto is er een zeer nuttige eenheid voor het verwerken van takken, die meestal worden uitgestoten. De machine dorst takken in kleine stukjes, die erg handig zijn om de oven te verwarmen. Hierdoor verdwijnt er niets en wordt het werk vereenvoudigd. Als u geïnteresseerd bent in het idee om zo'n machine te maken, stel ik voor om het project in meer detail te bekijken!
Door de auteur gebruikte materialen en hulpmiddelen:
Materiële lijst:
- profielbuizen;
- wielen;
- rond hout;
- stalen platen;
- plaatstaal, schroeven, lagers in behuizingen (voor breekunit);
- reductiemotor 2,2 kW;
- kettingoverbrenging;
- "wortel"
- plaatstaal voor schilden en hulzen;
- verf voor metaal;
- kabel, schakelaar.
Gereedschapslijst:
- tape snijmachine;
- draaibank;
- boormachine;
- lasmachine;
- LSHM;
- sleutels, schroevendraaiers, enz .;
- schuifmaat, meetlint, marker.
Fabricageproces zelfgemaakt:
Eerste stap. Frame
We monteren het frame voor de machine, als materiaal gebruikt de auteur een vierkante profielpijp. Alles wordt volgens tekening gesneden en gelast. Het ontwerp is natuurlijk vrij ingewikkeld, dus je kunt niet zonder magnetische vierkanten en andere gereedschappen. Het is handig om dergelijke pijpen te snijden met een bandsnijmachine, maar je kunt ook met de slijper omgaan.
Stap twee Wielen en poten
Voor een gemakkelijke verplaatsing van de machine heeft u twee wielen nodig voor tuinwagens. Als as heeft de auteur een rond hout aan het frame gelast en de wielen erop gezet. Op de andere twee poten lassen we de steunen van plaatstaal, de auteur heeft ook zelf de steunen uitgesneden.
Stap drie Verpletterende eenheid
De auteur heeft het verpletterende knooppunt van tevoren gemaakt, hij heeft een aparte video over dit onderwerp. Voor de messen van de breekunit heb je sterk staal nodig, dat het wenselijk is om te harden. Messen moeten verwijderbaar worden gemaakt, zodat ze op elk moment kunnen worden geslepen. Het frame van het apparaat zelf moet erg sterk zijn, omdat het aanzienlijke belastingen ondergaat.
De breekunit is gelast op een dikke stalen plaat, die met schroeven aan het hoofdframe is bevestigd.
Op de as van de breekunit wordt ook een “wortel” geïnstalleerd.
Stap vier Motor installatie
Vervolgens installeren we de motor op het frame, maar eerst maken we de bevestigingsmiddelen. Hier hebben we een dikke stalen plaat nodig, we moeten door de sleufgaten erin snijden, waardoor we de ketting- of riemaandrijving kunnen aanspannen. De auteur sneed met een plasmasnijder en een boormachine door de kieren.
De motor bleek behoorlijk zwaar te zijn, maar voor de auteur was dat geen probleem, want eerder had hij een uitstekende kraan gemaakt.
Stap vijf Rijd
De aandrijving naar de breekunit met een wortel wordt uitgevoerd met behulp van een kettingoverbrenging, en zodat alles lang werkt en niet breekt, worden twee kettingen gebruikt. Voor de motorversnellingsbak moest de auteur een as op een draaibank slijpen. We maken de tandwielen vast, installeren en trekken de kettingen. Je kunt ook een "wortel" installeren, een draaier kan het voor je maken.
Stap zes De finishing touch van de montage
Aan het einde, tegenover de "wortel", moeten we een aanrecht maken, het moet worden opgevouwen om het transport niet te belemmeren. We lassen het van profielbuizen en plaatstaal en de scharnieren kunnen worden gebruikt voor poorten.
Een wig moet aan het aanrecht worden gelast, waardoor het blok wordt gespleten.
Het is ook buitengewoon belangrijk om een ontvangende en uitgaande hoes te maken, zodat niets door een buitenstaander in het apparaat wordt gezogen en dat chips niet vliegen. We lassen een plaatstalen constructie. Haken kunnen op de uitgaande huls worden gelast zodat er een zak in kan worden gehangen waarin fijngemaakt hout zal vallen.
Zorg ervoor dat u een beschermend schild over de kettingaandrijving maakt, anders is het gebruik van de machine zeer gevaarlijk.
Vergeet niet om een gemakkelijk toegankelijke plaats en noodschakelaar te plaatsen. Na het schilderen is de machine klaar en kan getest worden.
Zevende stap. Test
De auto bleek krachtig, ze slikt zelf de takken in en spuugt het afgewerkte brandhout in de tas. De maximale diameter van de tak, die gemakkelijk tegen de breekunit kan, is 4 cm.
"Wortel" werkt ook geweldig, het prikt gemakkelijk zulke stronken die heel lang met een bijl gehakt zouden moeten worden.
Bij dit project is de auto succesvol, krachtig en betrouwbaar gebleken. Ik hoop dat je genoten hebt van je zelfgemaakte werk en dat je nuttige gedachten voor jezelf hebt gevonden. Veel succes en creatieve inspiratie, als je besluit dit te herhalen, vergeet dan niet om je ideeën en zelfgemaakte dingen met ons te delen!
