Hallo voor alle liefhebbers van vakmensen, vandaag zullen we overwegen hoe we een kleine, krachtige en betrouwbare draaibank kunnen maken. Op zulke zelfgemaakt u kunt gemakkelijk handgrepen voor gereedschappen slijpen en u kunt gemakkelijk met metaal werken bij het regelen van de juiste houder. Bovendien klemt de auteur de spuitmonden voor de boor in de machinekop en scherpt het gereedschap perfect aan, enzovoort.
De machine draait op de nieuwe 895 motor, hij is moderner het modeldan 775. Het bijzondere van de nieuwe 895-motor is dat deze op lagere snelheden werkt, maar tegelijkertijd een hoger koppel produceert. Dus bij 3.000 tpm en een 12V-voeding genereert hij een koppel van maar liefst 5,2 kg.
En wanneer de 895-motor wordt aangedreven door 24V, geeft de motor een moment van 10 kg af bij een toerental van 6000 tpm.
Er is ook een draaibare optie, die bij voeding door 24V 12.000 toeren en een koppel van 8 kg produceert. Dus als je geïnteresseerd bent in een project met zo'n motor, stel ik voor om het nader te bestuderen!
Door de auteur gebruikte materialen en hulpmiddelen:
Materiële lijst:
- ;
- een beugel van metaal voor de motor 895;
- stalen staaf met een diameter van 8 mm en een lengte van 140 mm;
- riemaandrijving (om het koppel te verhogen);
- ;
- ;
- schroeven met "vleugel" M6;
- aansluiting voor het aansluiten van de voeding;
- acrylplaat met afmetingen van 400X90X8 mm;
- multiplex;
- tandwielen;
- een bout voor de as van de losse kop;
- Verzinkboor voor boor.
Gereedschapslijst:
- handmatige frees;
- boren;
- slijpmachine;
- puzzel;
- liniaal;
- marker.
Machine productieproces:
Eerste stap. Basis motorsteun
Als basis voor de machine wordt een acrylplaat gebruikt, langs de plaat moeten we een spleetgat snijden waardoor we de losse kop en de nadruk zullen verplaatsen. Met een handfrees sneed de auteur vrij eenvoudig zo'n spleet, maar je kunt ook een boormachine met vijlen aan.
We installeren ook een motor op de basis, bevestigen de beugel aan de basis met schroeven, en bij voorkeur met schroeven en moeren. Nou, dan bevestigen we de motor aan de beugel en alles is klaar.
Stap twee Rekken en behuizing
Voor- en achterkant van de motor moeten racks installeren, hun auteur is gemaakt van multiplex en zilver geverfd met de kleur van metaal. Bijzonder belangrijk is de voorstijl, deze moet sterk zijn. Lagers zijn gemonteerd op de voor- en achterstijlen onder een as van 8 mm, en we installeren ook een stalen as. De auteur heeft het uiteinde van de as geslepen met een boor en een slijpmachine.
Uiteindelijk blijft het nodig om de poelies en riem op de as te installeren, waardoor we een afname van de snelheid op de werkas krijgen en een hoger koppel.
Natuurlijk, voor belangrijke knooppunten moet je een beschermende hoes maken, hier hebben we acrylplaat nodig. We snijden het op de gewenste maat en roteren het frame door het te verwarmen met een bouwföhn.
Stap drie Elektronica
De draaibank moet de functie hebben om de snelheid aan te passen, hiervoor hebben we een regelaar nodig voor een stroom van 20A. We bevestigen de draden aan de contacten en bevestigen de controller veilig in de behuizing. Als resultaat blijft de instelknop door de behuizing naar buiten. Er is ook een aan / uit-knop van de machine op de behuizing geïnstalleerd en vergeet niet een stopcontact te installeren om de voeding op een handige plaats aan te sluiten. We bevestigen de behuizing aan de palen met schroeven.
Stap vier Houder
Op de as van de draaibank moet u een houder installeren die in het werkstuk zal graven. In ons geval wordt een verzinker gebruikt als houder, die op een boor wordt gezet. U kunt ook een kleine boorkop voor een boor op de machine-as installeren.
Stap vijf Nadruk en losse kop
De auteur legde ook de nadruk en de losse kop van hout, het is multiplex en een stuk bord. Op de losse kop is een lager gemonteerd en als as wordt een geslepen bout gebruikt. Om de kop en de stop te bevestigen, moeten platen worden gemaakt met geboorde gaten van messing en daar onder de duimschroeven.
Dat is alles, daarna kan de machine worden getint en gemonteerd. De auteur gebruikt een voeding van 24V / 17A als stroombron. De machine werkt perfect, een houten blok verandert vrij snel in een handvat voor een gereedschap. Indien nodig kan de machine eenvoudig in een slijpmachine worden veranderd, plaats gewoon een boorkop op de as en klem de spuitmonden voor de boor vast. De auteur slijpt gemakkelijk messen voor houtsnijwerk met een klein diamantmes.
Dat is alles, nu is de machine helemaal klaar en bleek deze in de praktijk uitstekend te zijn. Over dit project kan als succesvol worden beschouwd, ik hoop dat je het zelfgemaakte werk leuk vond en dat je nuttige gedachten voor jezelf hebt gevonden. Veel succes en creatieve inspiratie, als je besluit dit te herhalen. Vergeet niet je ideeën en zelfgemaakte dingen met ons te delen!
