» Joiner »Epoxyhars rivierplaat en hout

Epoxyhars rivierplaat en hout


Groetjes de bewoners van onze site!
Dit artikel laat zien hoe dat moet doe het zelf om van deze fragmenten van een thermische oven een uniek product te maken.


Dit zijn natuurlijk niet echt bijsnijden en je zou segmenten in een paar ringen kunnen snijden, maar de auteur van dit zelfgemaakte product Maxim Kozlov (YouTube-kanaal "Maxim Kozlov") wilde het klassieke verhaal realiseren met riviertafels, maar alleen in een draaiend product.

Voordat u alles met hars begint te gieten, moet u daarom eerst de restanten van de schors verwijderen, omdat het de schors is die de niet-betrouwbare verbinding tussen de hars en het hout veroorzaakt, vooral op het moment van malen, wanneer de hars verandert als gevolg van verhitting en dus het productieproces kunnen we peeling krijgen.

Om dit aan te pakken heb je een banale reiniging van fragmenten van de cortex nodig, en bij de finish moet je idealiter lopen met een kwast.

Naast de definitieve reiniging van de schorsfragmenten, kan de borstel ook de structuur van het hout onderscheiden, die naast schoonheid tijdens transparant gieten ook zorgt voor extra stijfheid door het reliëfvlak van het hout.

Tijdens het reinigingsproces kunt u ook een beetje in de war raken en de vorm van de houten onderdelen verder compliceren met behulp van een bloembladschijf.

Dus de voorbereiding van houten elementen is voltooid, nu kunt u doorgaan met de lay-out.






Vervolgens moet u alle geassembleerde elementen van multiplex of MDF op de basis lijmen, die vervolgens volledig worden gemalen, zodat u niet hoeft na te denken over onschadelijk afpellen van de hars.


De auteur besloot om onmiddellijk 2 producten te vullen, omdat het nodig was om te begrijpen hoe de hars zich gedraagt ​​bij het draaien van een vergelijkbare lay-out, omdat we in dit geval een vrij brede harslaag tussen het hout krijgen, die, zoals u weet, de geometrie tijdens het draaien en het daaropvolgende slijpen zeer goed kan veranderen.

Nadat u de onderdelen met de basis hebt bevestigd, kunt u doorgaan met afdichten, wat in dit geval het beste kan worden gedaan met plakband in een paar omwentelingen. Welnu, bij de afwerking moet u siliconenkit bij de naad gebruiken met het verplichte wrijven met uw vinger.




Nu kunt u doorgaan met het kneden van de epoxyhars en beginnen met gieten. Gieten zal in dit geval in 3 lagen worden uitgevoerd, omdat dit daar geen barst meer is, maar eerder een vrij volumineus product.En om oververhitting en het snel koken van de hars met deze kwestie te voorkomen, is het niet de moeite waard.


De meester noemde de hars met metaalpigmenten. Daarom werd voor het eerste product een turkoois pigment gekozen en voor het tweede paars. Maar vooruitkijkend is het natuurlijk vermeldenswaard dat iets donkerder waarschijnlijk beter is voor een donkere thermische boom, zodat het uiteindelijke uiterlijk van het product zo contrasterend mogelijk blijkt te zijn.






15 minuten na het gieten schikten de metaalpigmenten in de hars op de een of andere manier en vormden een nogal interessant effect.


Na 12 uur kunt u beginnen met het kneden van nieuwe porties. In feite kunnen de lagen vaker worden gevuld dan na 12 uur, in feite kan na beëindiging van het hoofdpolymerisatieproces, waarbij warmte vrijkomt, de hars verder worden toegevoegd.


Op de tweede laag van de vulling besloot de auteur om met het pigment te spelen en er rechtstreeks op te tekenen met een toverstaf. Dit is waar de vlucht van fantasie een geheel nieuwe dimensie krijgt. Het enige dat het vermelden waard is, is dat je erop moet tekenen als de hars al stroperiger wordt.



Dus een dag na de laatste vulling kun je de plakband verwijderen. Vervolgens bereiden we het product voor op het draaien.


De rand van de lagen langs het pigment is vrij duidelijk zichtbaar, maar er zijn geen gaten, zoals je ziet.



In dit geval werd de plaat slechts met twee schroeven aan de boom geschroefd, de andere vier aan de hars, die praktisch geen sterkte heeft, dus moest het product al met een uitwendige groef door de losse kop worden geknepen.

Opgelet! Vergeet niet bij het werken met hars.
Met de uitwendige groef ontstonden er trouwens geen bijzondere problemen, aangezien de dikte van het product voldoende was. Bovendien ging het eerste product als een experiment.




Na het afwerken met olie ziet de thermische oven er bijna zwart uit, maar hij glinstert in het licht, wat een ongelooflijk effect creëert. En in combinatie met turquoise hars werd een verbluffend contrast verkregen. Sterker nog, we krijgen in een bord een minitafelrivier.





Maar bij inwendig boren begonnen deze zelfde metamorfosen met de geometrie van het product. Hoe dunner de meester de plaat maakte, hoe meer hij het pak slaag kreeg en de achtste van de dikte van het product. Het eigenlijke effect van het verzachten van de hars tijdens verhitting en de onmogelijkheid van normale verwerking zijn de schuld van alles, aangezien de twee extreme houten elementen in het product constant buigen.
Als gevolg hiervan besefte de auteur dat hij dit werkstuk niet menselijk zou kunnen doorboren, hij besloot de stronk van de losse kop te verwijderen en ging slijpen, wat dit effect trouwens nog meer veroorzaakte, omdat de verwarming er veel meer is dan bij draaien.





Het is mogelijk dat de oplossing voor dergelijke problemen voor zulke dunne producten met hars met een interne groef een speciaal inzetstuk op de patroon is, in de vorm van ons product waarop het zal worden gelegd. Alleen op deze manier, met inwendig boren, zal de verwijdering uniform zijn en zelfs ondanks de verhitting van de hars zal niets kunnen vervormen. Maar in feite zien dergelijke gerechten als souvenir er best goed uit. En je kunt hier experimenteren met bijna elke trim. Bovendien kunt u met deze methode dunne platen slijpen zonder inkepingen onder de cartridge.



In de onderstaande afbeeldingen is de oneffenheid van de dikte langs de omtrek duidelijk zichtbaar.


Vervolgens ging de auteur verder met het draaien van het tweede product. Ik stond niet met deze blanco op ceremonie, omdat het vliegtuig voor montage op de voorplaat daar uitstekend was en het mogelijk was om een ​​voldoende dikte van het product achter te laten, en ook een kant te maken, die in feite al naar een diepe plaat verwijst. Ondanks het feit dat bij het tweede product de breedte van onze rivieren in de plaat veel kleiner is dan in het eerste geval, wat al verhindert dat de hars bij het bewerken zo veel buigt, dient de rand bovendien als verstijver.En in het totaal van al deze factoren waren er geen problemen met het groeven en verder slijpen van het tweede product, ook al was er een richel onder de patroon afgebroken.










Hier is zo'n experiment, dat ons in staat stelde de juiste conclusies te trekken en duidelijk liet zien hoe de hars reageert op temperatuur. Zoals herhaaldelijk is gezegd, zijn er veel nuances bij het werken met hars. Probeer, herhaal en vergeet vooral niet wanneer u met hars werkt. Dat is alles. Bedankt voor je aandacht. Tot binnenkort!

Video van de auteur:
0
0
0

Voeg een opmerking toe

    • lachglimlachtxaxaokweet het nietyahoonea
      baaskrabbendwaasjaja-jaagressiefgeheim
      sorrydansdance2dance3pardonhulpdrankjes
      stopvriendengoedgoedfluitjebezwijmdtong
      rookklappencrayverklarenbeledigenddon-t_mentiondownloaden
      hittebooslach1mdavergaderingmoskingnegatief
      not_ipopcornstraffenlezenschrikschriktzoeken
      bespottendankjewelditto_clueUmnikacuutmee eens
      slechtbeeeblack_eyeblum3: oopscheppenverveling
      gecensureerdbeleefdheidgeheim2bedreigenoverwinningyusun_bespectacled
      shokrespektlolvoorgekomenwelkomkrutoyya_za
      ya_dobryihelperne_huliganne_othodifludverbodsluiten

We raden je aan om te lezen:

Geef het voor de smartphone ...