In dit artikel laat Master, auteur van Maxim Kozlov's YouTube-kanaal, zien hoe je een kleine vaas met segmenten maakt.
Voor de vervaardiging van dit zelfgemaakte product besloot de auteur om verschillende soorten thermisch hout van verschillende graden van roosteren toe te passen.
De basis zal dienen als trimmen van een thermoworm.
Welnu, voor de segmenten heb ik een paar kleine borden uit een recent gekochte partij en wat passementwerk geselecteerd, dus puur voor het experiment, omdat het product tijdens het draaiproces heel goed verloren zou kunnen gaan.
Als lichte segmenten werd gekozen voor het thermoboek met de kleinste warmte en voor het donker werd een Canadese Canadese eik gebruikt, die qua uiterlijk en textuur erg lijkt op wengé.
Een enorm pluspunt bij het draaien van segmenten is de prijs van het materiaal. Het is hier minimaal, snelkoppelingen en huwelijken worden altijd goedkoop verkocht en je kunt er zonder moeite bars van snijden in segmenten.
In alle recent door de auteur gekochte partijen hout bestond ongeveer een derde uit precies dat materiaal. Dit is niet geschikt voor meubelmakers, maar bijna alles gaat naar draaibank of hars. Zoek dus naar lokaal timmerwerk, want er is altijd wat te winnen op het gebied van restjes. Het is ook de moeite waard om de omvang van de productie te overwegen, want hoe groter deze is, hoe groter de afsnijdsels kunnen zijn. In dit geval is de doorsnede van de staven 25 bij 30 mm, wat is ingesteld door de tekening van deze vaas, maar het is vaak mogelijk om een doorsnede en minder te gebruiken vanwege de steilheid van de buiglijn van je vaas. Daarom werd in dit voorbeeld het materiaal nog steeds niet helemaal rationeel besteed, maar omdat het een experiment was en het was gemaakt van regelrechte shorties. Nogmaals, het feit dat er altijd toepassingen zullen zijn voor decoratie of inlay.
Om segmenten te snijden, gebruikte de auteur een verplaatsbare tafel met een hoekige nadruk. We zetten 10 graden op de stop, wat overeenkomt met het verkrijgen van 18 segmenten in de ring. Vervolgens moet u de gids op het tweede punt repareren om een duidelijke instelling voor onbeperkte tijd te krijgen en kunt u beginnen met snijden.
Zoals u weet, is bij producten die uit verschillende segmenten bestaan, de hoogste klasse niet alleen de kwaliteit van de verwerking, die niet zo moeilijk te bereiken is met vezels, maar ook de afwezigheid van lijmverbindingen. In dit geval bestaan ze echt helemaal niet. Het is dus mogelijk om zonder angst ringen van 30 en 40 segmenten te maken, de vraag is al anders - heb je hier voldoende geduld voor.
Voor het verlijmen van segmentringen paste de master een soort overlay op de desktop aan. Haar rol wordt gespeeld door een klein randje uit een plastic vensterbank. Op zichzelf is het vrij gelijkmatig en het is vrij eenvoudig om de lijm eruit te verwijderen.
Het is noodzakelijk om gesegmenteerde producten op het meest gelijkmatige oppervlak te monteren en zorgvuldig te controleren of er geen segmenten naar buiten komen bij het aan elkaar trekken, anders zullen we bij het slijpen van het werkstuk respectievelijk extra tijd en materiaal besteden.
Het grootste risico ligt in dit geval juist bij het lijmen van de thermische boom. Er is een mening dat het nodig is om dit type materiaal uitsluitend te lijmen met polyurethaanlijm zoals PUR. De auteur besloot Titebond II te gebruiken, omdat met alle nauwkeurigheid de handen nog steeds veel vuil zullen zijn. En zoals je weet, is timmerwerk PVA vrij eenvoudig te wassen, maar PUR is nog steeds behoorlijk problematisch.
Voor de basis waardoor de producten voor latere verwerking op de voorplaat worden geschroefd, moet dit worden voorbereid armatuurgemaakt van drie lagen verlijmd triplex.
Multiplex 100% is duurzamer dan welk hout dan ook in deze toepassing, dus gooi geen vierkante stukken multiplex weg waarin u de diameter van uw voorplaat kunt invoeren. We bevestigen het voorpaneel aan de multiplex-baas en malen om het slaan te verwijderen.
Vervolgens kunt u doorgaan met het plakken van de basis- en segmentringen.
Het afwerken van multiplex voor segmentringen gebeurt het gemakkelijkst rechtstreeks in de draaibank zelf, waar het mogelijk is om het product te verdraaien en beats zoveel mogelijk te verwijderen.
In dit geval wordt de rol van een klem of belasting uitgevoerd door slechts één losse kop, waarvoor de auteur lange tijd een groep drukschijven van multiplex heeft gemaakt voor segmentringen met verschillende diameters.
In dit geval was het niet mogelijk om het hele product als geheel te lijmen, omdat dit altijd wordt beperkt door de fysieke grootte van het kottergereedschap. Maar zelfs met een boring van voldoende lengte, moet u nog steeds niet dieper gaan dan de standaard 5, maximaal 6 ringen van 25 mm hoog, anders is er een vrij groot risico op trillingen en als gevolg daarvan een volledig verlies van het werkstuk. Daarom verlijmde de auteur eerst 4 ringen aan de basis van de array en 2 ringen afzonderlijk tussen elkaar, die werden gelijmd na de interne groef, vooral omdat deze ringen al smaller werden.
Het proces van het draaien van segmenten is altijd hoog, omdat de snijder altijd langs de vezels beweegt. In dit geval heeft het werken met een materiaal zoals een thermische boom niets veranderd. Geen chips, alleen donker stof doormidden met chips.
Tijdens ruwe groeven is het noodzakelijk om te streven naar het bewerken van een van de zijkanten, bijvoorbeeld de buitenste, om de hoekigheid volledig te verwijderen en er was de mogelijkheid om direct direct naar het interne werk te gaan. Zo krijgen we de maximale nuttige dikte van het product en het komt niet voor dat we aan de buitenkant al de afwerkingsvorm hebben gegeven, maar tijdens intern werk bleek dat de dikte ergens al onvoldoende is en je onverwerkte facetovergangen tussen de ringen binnen moet laten. Daarom kunt u de resterende ringen lijmen nadat u de binnenkant van het product volledig hebt verwerkt en een maximale nuttige dikte heeft.
In de kracht van het hele werkstuk is het opnieuw plakken van de ringen zelf, waarvan de kwaliteit afhankelijk is van de reinheid van het oppervlak, zeker niet de laatste.
Bij het draaien van de laatste ringen bracht de meester de dikte van het product op enkele millimeters. Dit was slechts de laatste test van de thermische boom in dit product, omdat de elementen van de laatste ring niet langer in het algemene metselwerk waren opgenomen, en theoretisch, als de verlijming niet van zeer hoge kwaliteit was, konden ze uit elkaar vliegen, maar zoals je kunt zien is alles in orde.
Over het algemeen was de meester erg blij met dit materiaal en de contrasterende mogelijkheden die het voor creativiteit biedt. Voordien begon een donkere tint ongeveer met een Amerikaanse noot, waarvan de kosten meestal meerdere keren hoger zijn dan dezelfde warmtebehandelde as, thermische beuk of eik. Dus thermisch hout kan worden beschouwd als een goed alternatief voor sommige donkere exoten.
Het binnenste gedeelte hoefde niet gepoetst te worden, alles is daar zogezegd van onder de cutter. Nou, de buitenkant moet nog schijnen.Om dit te doen, moet het product worden bedekt met een universele olie-was, die onder andere een vrij aangenaam aroma heeft en ook geen geur van thermisch hout en sporen achterlaat.
Dat is alles. Bedankt voor je aandacht. Tot binnenkort!
Video van de auteur: