Hallo messenliefhebbers, ik stel voor om een mes te overwegen voor verschillende huishoudelijke taken. Het product is klein, de auteur heeft een schede voor het mes gemaakt, waarmee je het mes zelfs in de nek kunt dragen. Een mes is niet moeilijk te maken, het belangrijkste gereedschap om te werken is een grinder. Voor de vervaardiging van het mes heb je een stuk koolstofstaal nodig, dit zal het lemmet, het mes verharden en het blijft lang scherp. Als je interesse hebt zelfgemaakt, Ik stel voor om het project in meer detail te bestuderen!
Door de auteur gebruikte materialen en hulpmiddelen:
Materiële lijst:
- koolstofstaal voor het mes;
- een boom voor overlays;
- koperen pijp en spijker;
- niet genoeg voor een boom;
- leer voor schede;
- epoxylijm.
Gereedschapslijst:
- molen;
- een ijzerzaag;
- bandschuurmachine;
- klemmen;
- marker, papier, schaar;
- oven- en verhardingsolie;
- boormachine;
- naaigereedschap.
Het proces om een mes te maken:
Eerste stap. Blade profiel
Om te beginnen maken we een messensjabloon, tekenen deze op papier met een potlood en snijden deze uit met een schaar. U kunt op internet ook een kant-en-klaar mesprofiel vinden en dit op een printer afdrukken.
Als u van plan bent meerdere messen te maken, is het beter om een sjabloon van karton te maken, dit maakt het ook mogelijk om het toekomstige mes in uw hand te houden en ervoor te zorgen dat het handig is.
Breng vervolgens de sjabloon op het metaal aan en teken een marker. Om te begrijpen hoeveel koolstof er in staal zit, kun je proberen het met een slijpmachine te snijden. In aanwezigheid van koolstof zullen de vonken lang zijn, geel, de fontein van vonken zal op een groet lijken. Maar gewone ijzeren vonken zijn kort en rood. De zekerste manier om staal te testen, is natuurlijk om een klein stukje te temperen.
Wanneer de sjabloon is overgedragen, kunt u beginnen met snijden, hier hebben we een slijpmachine nodig. We snijden het hoofdprofiel uit, er mogen zich geen problemen voordoen, omdat de vorm van het mes vrij eenvoudig is, snijdt de auteur meerdere messen tegelijk. Aan het einde installeren we op de molen een dikke schijf voor slijpwerk, we verfijnen het mesprofiel ermee. Hierdoor krijgen we een uitstekende blank voor een mes.
Stap twee Hellingen
Nu moeten we de hellingen op het mes maken, ze zijn vrij breed en glad, waardoor we een dun mes kunnen krijgen. Zo'n mes zal heel goed worden gesneden en geslepen, het zal mogelijk zijn om stokken te slijpen enzovoort.
Markeer met een marker waar onze afdalingen zullen zijn en ga verder met werken. Hier hebben we een slijpmachine met een slijpschijf nodig, je kunt ook werken met de blaasmond. We maken de afdalingen symmetrisch, tijdens bedrijf kijken we naar het lemmet, of alles goed gaat.
De auteur voert het laatste werk uit aan een geïmproviseerde bandschuurmachine. Het slijpen van het mes is nog niet nodig, omdat het verder wordt gehard. Als het staal dunner is dan 2 mm, is de kans groot dat koolstof bij hoge temperatuur zal uitbranden.
Stap drie Greep
De auteur besloot het handvat van het mes lichter te maken, dit maakt het mes handiger en gemakkelijker. Dankzij de rijen gaten is het ook mogelijk om de voeringen zeer stevig te lijmen. Vergeet de gaten voor de pinnen niet. In de achterkant van het handvat zal de auteur een koperen buis als pin steken, wat resulteert in een gat om het mes aan een touw te hangen.
We boren gaten op een boormachine en als staal niet leent, moet het worden vrijgegeven.
Stap vier Warmtebehandeling
We gaan verder met harden en we zullen alleen het mes harden, omdat het zo hard mogelijk moet zijn. We verwarmen het mes tot een felle rode gloed en dompelen vervolgens alleen het mes in de olie.
We controleren, het bleek het stalen gat te verwarmen, we proberen het te krassen met een vijl, er mogen geen krassen zijn. Merk op dat als je het staal niet loslaat, het erg bros kan zijn, maar het hangt allemaal af van de specifieke staalsoort.
Na verharding heeft de auteur het handvat gepolijst, evenals de afdalingen, de kolf bleef zwart, alsof het gesmeed staal was, het ziet er interessant uit.
Stap vijf Mes montage
Ons mes is helemaal klaar, we wikkelen het met plakband om het niet met lijm uit te smeren. Nu moeten we de kussentjes installeren, twee planken van geschikte dikte snijden of de planken doorknippen als ze dik zijn. Vervolgens hebben we epoxylijm en spelden nodig.
De auteur installeert een koperen buis als pin aan de achterkant van het handvat. Een spijker wordt gebruikt als een pin aan de voorkant van het handvat. We lijmen het handvat goed en spannen het vast met klemmen.
Verder, wanneer de lijm droogt, moet het handvat het profiel krijgen dat we nodig hebben. Deze werken kunnen worden uitgevoerd met een vijl op een boom, of we kunnen een bandschuurmachine gebruiken. Het laatste werk wordt handmatig uitgevoerd met schuurpapier. We brengen het handvat in een perfect gladde staat en laten het weken met houtolie.
Ons mes is klaar, het blijft om het te slijpen tot de toestand van het mes, hiervoor gebruiken de meesters slijpstenen en daarop gebaseerde machines. Natuurlijk vergeten we niet om een betrouwbare schede voor het mes te maken, maar de auteur heeft ons het fabricageproces niet laten zien. Het mes is geweldig geworden, ziet er geweldig uit en zit redelijk comfortabel. Ik hoop dat je het project leuk vond en dat je nuttige gedachten voor jezelf hebt gevonden. Veel succes en creatieve inspiratie, als je besluit dit te herhalen. Vergeet niet je ideeën en zelfgemaakte dingen met ons te delen.