Hallo allemaal, deze keer zullen we de productiemethode analyseren die zo nuttig is als een rolvormmachine. Met deze eenvoudige machine kunt u gewone profielbuiswielen, halve cirkels of andere onderdelen draaien. Nu zal het geen probleem zijn om een mooi rooster voor poorten te lassen, om een interessant hek of patroon op de deuren te maken. De machine werkt zonder elektriciteit, het ontwerp is heel eenvoudig, de buis wordt geklemd tussen de twee assen op de lagers en jaagt dan gewoon naar achteren en naar voren, terwijl de buis buigt, wordt hij steeds meer tussen de assen geklemd. De hydraulische krik is verantwoordelijk voor het samendrukken van de buis, de fysieke inspanning bij het werken met zo'n machine is minimaal. Als het project je interesseert, stel ik voor om het in meer detail te bestuderen!
Door de auteur gebruikte materialen en hulpmiddelen:
Materiële lijst:
- profielbuizen;
- hydraulische krik;
- 3 assen met lagers;
- bouten en moeren;
- plaatstaal;
- verf.
Gereedschapslijst:
- lintzaag of;
- boormachine, boormachine;
- ;
- vierkant, marker, meetlint.
Machine productieproces:
Eerste stap. We verzamelen frame-elementen
Het frame is het belangrijkste onderdeel van de machine, het moet zo sterk mogelijk zijn. We assembleren het uit profielpijpen, de auteur voert pijpsnijden uit op een bandsnijmachine, het is eenvoudig en snel. U kunt omgaan met eenvoudigere gereedschappen, bijvoorbeeld een slijpmachine, die eerder alles heeft gemarkeerd.
Het frame bestaat uit twee delen, dit is het onderste vaste deel en het bovenste, dat kan stijgen en dalen. Het bovenste deel bevindt zich op twee rekken met profielbuizen, de ene buis met een kleinere diameter komt de andere binnen, waardoor we een telescopisch effect krijgen. We lassen betrouwbaar twee delen, lassen de afstandhouders zodat alles zo betrouwbaar mogelijk blijft.
Stap twee Werkende assen
Vervolgens moet de machine drie werkende assen op lagers installeren. Twee assen van de auteur zijn klein en één is groter. Die as, die groter is, wordt in het bovenste deel van de machine op vaste rekken gemonteerd, dit wordt de bovenste stop van de buis.Voor bevestiging lassen we stalen platen aan de staanders en boren we gaten voor de bouten.
Wat betreft de andere twee assen, we installeren ze op een beweegbaar platform, dat de krik opheft. We boren gaten in het bovenste deel van het frame en bevestigen de lagers stevig met bouten en moeren.
Stap drie Wiel
De machine is bijna klaar, het blijft om een wiel te maken, dat we zullen draaien om de profielpijp aan te drijven. We maken een grotere diameter, dus het kost minder moeite om de machine te besturen. De auteur maakt een wiel van een profielpijp op een reeds vervaardigde machine. Hij brengt het in actie met een schroevendraaier en last de kop van de bout tot de werkas. We buigen de buis, snijden het overtollige af en lassen het wiel. In het midden van het wiel zit een stuk van de profielpijp met een opening om het wiel op de as te monteren, het blijft alleen om de “spaken” van de profielpijpen te lassen.
Stap vier Afwerking
De machine is klaar, we schilderen de roestende elementen van het frame, nu ziet alles er geweldig uit, de machine is als van een fabriek. We installeren het wiel, het wordt vastgezet met een bout en moer, nou, dan kan de machine worden getest. Het wiel draait heel gemakkelijk, het draait zelfs door traagheid en het is ook heel eenvoudig om de krik te bedienen.
Op zo'n eenvoudige manier kun je zo'n handig hulpmiddel samenstellen. Dit is het einde van het project, hoop ik zelfgemaakt je vond het leuk. Veel succes en creatieve inspiratie, als je besluit dit te herhalen. Vergeet niet je ideeën en zelfgemaakte dingen met ons te delen!
