Goede dag voor iedereen. Vandaag zal de auteur van het Pask Makes-kanaal ons vertellen hoe hij zo'n methode van vallen en opstaan heeft gemaakt. zelfgemaakt.
Materialen:
Auto veer.
Staal 1075.
Houten balk.
Gereedschap:
Haakse slijper met doorslijpschijf voor metaal
Rasp
Bestanden
Eenvoudig potlood
Marker
Schaafmachine
Gasnevel en brander erop
Lasmachine
Houten ijzerzaag
Schuurpapier
Jigsaw machine
Hammer
Bankschroef
Aambeeld
Beitels
Hoorn
Oven
Boormachine
Boren
Boor
Slijpmachine.
Ook heeft de auteur grind en mastiek nodig voor het impregneren van hout.
Vanaf de lente sneed de auteur geen groot stuk af.
Na dit stuk opgewarmd te hebben.
En vervolgens geëgaliseerd.
Nadat hij het werkstuk weer had opgewarmd, smeedde hij het in de gewenste vorm. De onderstaande foto toont het formulier.
De rand van het werkstuk is in deze vorm gesmeed.
Nadat de auteur het werkstuk heeft ingekort.
En de tweede rand werd op dezelfde manier gesmeed als de eerste.
Vervolgens plaatste hij nog een hete staaf in grind.
En na een paar uur kreeg ik het al helemaal gekoeld.
En hij begon voorbewerken op een slijpmachine.
Na bestandsverwerking.
En opnieuw op de machine.
Vervolgens heeft hij de randen aangepast met een vijl.
Het resultaat in dit stadium.
Vervolgens verwerkte hij het werkstuk met fijn schuurpapier.
Het lemmet van dit zelfgemaakte product zal eenzijdig geslepen worden, zoals een schaafmes.
Daarom heeft de auteur de afdaling slechts aan één kant gemaakt.
De daalhoek van 30 graden.
Het bleek op de een of andere manier.
Vervolgens slijpte hij het mes op fijn schuurpapier.
Stap dan 10 mm terug van het mes naar de randen.
Op plaatsen van markering heeft de auteur het werkstuk opgewarmd.
En boog de rand op ongeveer 90 graden.
Een soortgelijke procedure werd uitgevoerd met de tweede rand.
En in dit stadium, toen de auteur de regio corrigeerde, gebeurde er zo'n overlast.
De meester probeerde het te repareren door te lassen. Maar dit leverde geen positief resultaat op.
Maar dit hield onze held niet tegen. En hij besloot precies zo'n detail te maken, en zodat dit bedrijf niet veel tijd kost, zal de auteur het uit een strook koolstofstaal 1075 halen.De auteur heeft alle afmetingen van het vorige onderdeel overgebracht op de stalen strip.
En met behulp van haakse slijpmachines heb ik het werkstuk gesneden.
En dan - alles, zoals bij het eerste werkstuk. Afdaling tot 30 graden.
Slijpen.
Verwarmen en buigen van de randen.
Alleen nu onze held, voordat elke wijziging van het onderdeel het een beetje opwarmt. Zoals ze zeggen, leren we van onze fouten.
Toen hij het stadium had bereikt waarin het probleem zich voordeed, ging de meester verder met de volgende stap.
En om preciezer te zijn, hij begon het onderdeel te verharden.
Verhardingstest. Uitstekende uitharding bleek.
Na een korte vakantie.
Ondertussen is de vakantie van het eerste deel voorbij, de auteur zal de pen vervaardigen. Om dit te doen, snijdt hij een stuk van het juiste formaat uit het hout.
Daarna zal er markeringen op worden aangebracht.
En verwijder het teveel.
Na opnieuw markeren.
En het overschot verwijderen.
Vervolgens moet de auteur een paar gaten onder een kleine hoek maken om het eerste deel vast te zetten. En hier maakte de auteur opnieuw een fout, het was eerst nodig om gaten te maken en vervolgens het hout te verwerken.
Maar de meester zal nog steeds proberen gaten te maken.
Passend.
Boren van reeds afgewerkte gaten.
Opnieuw proberen.
Om ervoor te zorgen dat het mes stevig op zijn plaats blijft zitten, zijn kleine groeven nodig.
Maar in dit stadium besefte de meester dat wat hij van plan was niet zou lukken.
En de auteur zal zijn fout opnieuw moeten corrigeren door een nieuwe pen te maken. Maar deze keer zal hij eerst gaten maken.
Dan de groeven.
En alleen als het mes op zijn plaats viel, zoals verwacht.
De meester ging verder met het markeren en verwerken van het hout.
Daar ga je.
Prestatietest van het gereedschap. Zelfgemaakte werken.
Maar u moet de opening tussen het mes en het handvat enigszins vergroten.
Bestandsverwerking.
Verificatie
Nu werkt alles prima.
Nu blijft het nodig om de randen van het handvat een geschikte vorm te geven voor esthetiek en een comfortabelere grip van het gereedschap tijdens gebruik.
Na alle behandelingen zal de meester het handvat impregneren met mastiek.
Zet het mes op zijn plaats en maak markeringen.
En verwijder het overtollige mes door het mes te verwijderen.
Vervolgens verwerkt het de randen van de slijpmachine, waardoor alle bramen van de snede worden verwijderd.
En zet nu het mes terug.
Dus de tool is klaar. De hoogte van het mes op dit gereedschap kan worden aangepast. Nou, nu: de test.
De tool werkt geweldig.
Je kunt met zo'n zelfgemaakt product werken: zowel voor jezelf als voor jezelf.
Ik wil de auteur hartelijk bedanken voor het gedetailleerde productieproces van deze tool.
En dat is alles voor mij. Allemaal bedankt en veel succes! Tot ziens!