Hallo lieve lezers en de bewoners van onze site.
Houd je van de smaak en geur van gerookte producten? En als deze producten geen schadelijke smaken bevatten? En als ze persoonlijk door jou zijn voorbereid? Ik weet zeker dat uw antwoord positief zal zijn.
In dit artikel stel ik voor om het productieproces van rookgeharde rokerij met een waterslot te overwegen. De auteur van dit zelfgemaakte product maakt een rokerij van een freoncilinder.
Benodigde gereedschappen en materialen.
Fabricageproces.
Helemaal aan het begin moet u het bovenste deel van de cilinder afsnijden. Het is onnodig om te zeggen dat u, voordat u met de slijpmachine begint, ervoor moet zorgen dat er geen restdruk in de cilinder is en controleer ook of het gas in de cilinder explosief was. Dus de auteur construeert een eenvoudige structuur van een gewoon vierkant en een markering eraan.
Met dit eigenaardige hulpmiddel tekent de auteur een lijn bovenaan de ballon. Plaats de container gewoon op een plat oppervlak, druk de marker erop en draai de container om zijn as.
Er wordt een platte, horizontale lijn getekend, nu kunt u de ballon knippen. De randen van de gesneden helften worden schoongemaakt van bramen en oneffenheden met behulp van een molen met een bloembladcirkel.
Nu kunt u beginnen met het vervaardigen van een waterslot. De auteur maakt van een profielpijp 15kh15mm een waterslot. De cilinderomtrek is 800 mm, de auteur snijdt het profiel met een kleine marge van 900 mm.
Het resulterende segment moet in een ring worden veranderd, hiervoor gebruikt de auteur een zelfgemaakte mini-rollende machine, gebaseerd op een bankschroef. Na een beetje kwelling en zweten krijgt de auteur een behoorlijk behoorlijke ring van het profiel. De diameter van de ring (van het midden naar het midden van het profiel) moet overeenkomen met de diameter van de cilinder.
Een kant van deze ring moet worden afgesneden. Met behulp van een bloembladcirkel reinigt de auteur het snijvlak van de ring en verwijdert hij alle onregelmatigheden en bramen.
Met behulp van een bankschroef knijpt de auteur in de ring en last de randen. Zorg er vóór deze procedure voor dat de ring op de bovenkant van de container wordt geplaatst.
Als alles in orde is, kun je de randen veilig koken en de naad malen.
De resulterende ring moet aan de bodem van de container worden gelast, met de groef naar boven gericht. Er wordt een rokerijhoes in de groef gestoken en er wordt water gegoten.
Vervolgens moet je handvatten maken voor het dragen van de rokerij, de auteur gebruikt de handvatten van dezelfde cilinder die overbleef van de vorige zelfgemaakte.Trouwens, heb je al gelezen artikel over haar?
De auteur snijdt de pen doormidden, verwijdert alles wat overbodig is en krijgt twee prachtige handvatten.
Nadat hij de verf heeft schoongemaakt op de plaatsen waar de pennen zijn bevestigd, pakt de auteur ze vast met lassen.
Laten we het nu hebben. Op het deksel zit een klepje waarin plastic zit. Daarom moet de klep worden verwijderd. De auteur snijdt het met een metalen mes uit een ijzerzaag, omdat de slijpmachine voor deze klep niet bereikbaar is vanwege storende handvatten. De auteur verwerkt de plak met een bestand.
Ook besloot de auteur om de diameter van het gat te vergroten en het te boren met een boor met een diameter van 8 mm.
De auteur vond in zijn voorraad een aluminium pan die door niemand meer nodig was en hij past gewoon perfect in de diameter van de container (hij moet in de container passen). Deze pan zal dienen als pan om vet op te vangen.
Maar eerst moet je haar pen redden, wat de auteur doet.
In het midden van de pan boort de auteur een gat en maakt een haarspeld vast met een ring, dit is het handvat om de pallet te verwijderen.
In de bouwmarkt verwierf de auteur een metalen gaas met een maaswijdte van 10x10 mm. Dit gaas is een prachtige grill voor het plaatsen van rookproducten.
De auteur markeert en snijdt een cirkel uit een raster met een diameter die iets kleiner is dan de binnendiameter van de rokerij.
Ook, nadat hij in zijn voorraad een stuk roestvrij staaldraad met een diameter van 5 mm heeft gevonden, buigt de auteur het in een ring en grijpt er een rooster naar toe met een halfautomatisch apparaat. Na het polijsten van de randen van het gaas en het lassen kreeg de output een uitstekend rooster.
Van dezelfde draad maakte de auteur een standaard voor de pallet zodat de pan niet op de chips ligt die op de bodem van de rokerij zullen liggen. De auteur maakte opnieuw een ring met een diameter van ongeveer 20 mm en las er kleine pootjes aan vast. De totale hoogte van de standaard is niet groot, ongeveer 50 mm.
Laten we teruggaan naar de tank. In het midden (langs de zoom) van binnenuit las de auteur drie M8-moeren. De grootte van de noten is niet erg belangrijk, op deze noten wordt vervolgens een rooster met producten gelegd.
De rokerij is bijna klaar, maar voor het bakken moet je controleren of alles in orde is en of alle details op hun plaats vallen. De auteur maakt een proefmontage. Alles is prachtig, alle componenten van de rokerij zijn goed op hun plaats, je kunt het product verbranden van oude verf.
De auteur verbrandt de rokerij op een brandend vuur. Je moet wachten tot de oude verf volledig is opgebrand.
Nadat het product oude verf heeft verwijderd, moet het natuurlijk worden veredeld. Hiervoor gebruikt de auteur hittebestendige verf in een spuitbus. Voorafgaand aan het schilderen moet de rokerij hier uiteraard op voorbereid zijn, roetvrij gemaakt, eventueel geschuurd en ontvet.
Nu heeft de rokerij een compleet andere, afgewerkte look gekregen en is klaar om de eerste portie producten klaar te maken.
Hoe zit het met testen?
De auteur rookt op de chips van de appelboom. We vullen een klein deel in op de bodem van de rokerij en plaatsen vervolgens de steunring, daarop plaatsen we de bak voor het verzamelen van vet. Leg het rooster op de noten.
En nu is het belangrijkste het rookproduct zelf. De auteur rookt stukjes vet met een laagje vlees. We bedekken met een stuk folie en bedekken met een deksel, vergeet niet om een beetje water in de groef van de hydraulische afdichting te gieten.
We installeren de geassembleerde rokerij op hete kolen en wachten, we kijken er naar uit.
In het geval van de auteur duurde het 1 uur om het spek te bereiden.
Het ziet er erg smakelijk uit, maar het ruikt volgens de auteur gewoon geweldig, niet, niet zo, GEWELDIG !!!
In de mond denk ik dat het reuzel ook niet teleur stelde.
Dus er zijn maar weinig tools in de garage Naast de wens om iets te maken en directe handen te maken, kun je een zeer hoogwaardig en aantrekkelijk product maken in de vorm van een mini-rokerij. Tegelijkertijd, zonder er veel moeite en geld aan te besteden, maar slechts een beetje moeite en tijd.
Hierop neem ik afscheid van u, bedankt voor het lezen. Tot ziens, doei !!