Hallo allemaal, in deze instructie bekijken we hoe je een goede bandschuurmachine maakt met een bandmaat van 2x72. Zelfgemaakt werkt op basis van een vermogen van meer dan 2350 watt. De machine is goed bestand tegen polijsten van hout en metaal. Bij het slijpen van staal vliegen dikke vonken, wat aangeeft dat de snelheid van de slijpband meer dan voldoende is.
De machine is vrij eenvoudig te monteren, de slijpstenen zijn gemaakt van hout, maar voor de fabricage ervan heb je een draaibank nodig. Het frame is samengesteld uit gevormde buizen, ook alle andere onderdelen zijn gemakkelijk te verkrijgen. Als u geïnteresseerd bent in het project, stel ik voor om het in meer detail te bestuderen.
Door de auteur gebruikte materialen en hulpmiddelen:
Materiële lijst:
- (de auteur heeft een capaciteit van 2350 watt);
- schuurband 2X72;
- profielbuizen;
- triplex of planken (voor de vervaardiging van wielen);
- plaatstaal;
- bouten, moeren, ringen, enz .;
- stalen hoek;
- een platform gemaakt van hout of ander materiaal (voor de basis);
- verf.
Gereedschapslijst:
- draaibank;
- boormachine;
- molen;
- cirkelzaag;
- lasmachine;
- boren;
- swingsleutels, meetlint, marker, etc.
Het productieproces van een tapemachine:
Eerste stap. Bevestigingsmiddelen voor slijpmachines
Allereerst zullen we ons voorbereiden, we moeten de hendel verwijderen en de schakelaar verwijderen, we verbinden de kabel rechtstreeks met de motor. Verwijder ook het schild en het handvat. Van het schild moeten we een montagebeugel maken. We snijden het overtollige af en lassen een stuk van de hoek aan het onderdeel, zoals de auteur. Onder de achterkant van de molen maakte de auteur een houten standaard.
Stap twee Productie van een aandrijfwiel
Het aandrijfwiel is gemaakt van hout door het verlijmen van planken en een robuustere constructie zal worden gemaakt van multiplex. Houd er rekening mee dat de snelheid van de schuurband en het koppel afhankelijk zijn van de grootte van het aandrijfwiel.
We zagen ronde zagen met een cirkelzaag, markeren de plaatsen en boren gaten. Vervolgens lijmen we deze rondhoutblokken met timmerlijm, waardoor alle klemmen goed worden vastgedraaid.
Wanneer de lijm opdroogt, moeten we wat draaiwerk uitvoeren zodat het wiel glad wordt, we zullen ze direct op de as van de slijper geleiden. We hebben een moer nodig, die wordt gebruikt om de doorslijpschijven op de slijper te installeren. We nemen 4 lange schroeven en bevestigen daarmee de moer aan het wiel. Nou, dan draaien we het wiel op de as van de molen en starten de helse machine.Bij de eerste start is het beter aan de kant, omdat een sterke onbalans ertoe kan leiden dat het wiel uit elkaar vliegt met alle gevolgen van dien. Nou, als alles in orde is, werken we met een beitel, schuurpapier, we brengen het wiel naar het ideaal.
Stap drie Productie van aangedreven wielen
Wij maken de aangedreven wielen voor de machine, ook deze zijn gemaakt van hout, dit keer met massief hout. De wielen zijn gemaakt op een draaibank, hun auteur brengt ze in perfecte staat op een boormachine, met behulp van een slijper met een blaasmondstuk en schuurpapier.
In wielen met een boorpen moet je stoelen maken voor lagers, we gebruiken bouten als assen.
Stap vier Frame
We monteren het frame voor de machine, hier hebben we profielbuizen en hoeken nodig, er is niets ingewikkelds in het ontwerp. De motor en het frame zijn bevestigd op een houten basis.
Er moet een spanner op het frame zitten; het is een buis met een kleiner profiel die vanuit een buis met een groter profiel in het framedeel wordt gestoken. Voor het automatisch spannen van de riem is het handig om de spanrol uit te rusten met een veer.
We hebben ook een afsteleenheid nodig, het punt is dat het afstelwiel de hoek kan veranderen, waardoor we de tape op de wielen centreren. Deze montage is zeer eenvoudig te monteren, u moet een scharnier maken van een stuk buis en een bout, die wordt ondersteund door een stelbout met een gelaste handgreep.
De machine is bijna klaar, je kunt een testtape plaatsen en de machine starten, als alles goed werkt, ga je gang.
Stap vijf Werk vliegtuigen
Stel twee stuwvlakken in, horizontaal en verticaal. Hier hebben we plaatstaal en ander ijzer nodig. Het is handig om het horizontale vlak verstelbaar te maken zodat je in de juiste hoek kunt slijpen.
Stap zes Schilderen en testen
We demonteren de machine en schilderen alle onderdelen goed, waardoor de machine het oog zal behagen en niet zal roesten. Boven de achterkant van de motor maakte de auteur een beschermhoes van multiplex, waarop een schakelaar was geïnstalleerd.
De machine is klaar, gemonteerd en getest. Na het installeren van een goede schuurband werkte de machine zoals verwacht. Hij 'knaagt' gemakkelijk aan zowel hout als metaal. Natuurlijk zijn er kleine slippen van de wielen, maar ze zijn niet kritisch, de gevolgen kunnen worden geminimaliseerd door een veer te installeren om de slijpband automatisch te spannen.
Het project is voorbij, ik hoop dat je de zelfgemaakte lekker vond. Veel succes en creatieve inspiratie, als je besluit dit te herhalen, vergeet dan niet om je ideeën en zelfgemaakte dingen met ons te delen!
