In dit artikel vertelt John, de auteur van het YouTube-kanaal "John Heisz - I Build It", hoe je een universele zelfklemmende handleiding maakt voor verschillende elektrische gereedschappen voor timmerwerk.
Het is immers onhandig om het bord en de klemmen altijd te gebruiken.
Materialen
- Esdoorn planken
- Dun plastic
- Stalen staaf 10 mm
- PVA-lijm
- Multiplex
- M8 bout, vleugelmoer
- Tweecomponenten epoxyhars.
Gereedschap gebruikt door de auteur.
- Boormachine
- Cirkelzaag
- Lintzaag
- Vlakschuurmachine
- Neiler
- klemmen
- Schroevendraaier
- Reysmus
- Handmatige frees
- Hoek, meetlint, potlood.
Fabricageproces.
De auteur beschrijft het proces van het maken van een rechte gids die effectief zou zijn bij het werken met verschillende soorten snijgereedschap. Het is gemakkelijk verstelbaar en stevig vast zonder te friemelen of weg te glijden. Als lezers zoiets zelf willen maken, zijn alle tekeningen beschikbaar in de beschrijving van de video en deze.
John snijdt eerst het materiaal voor de rekken / planken, hiervoor gebruikt hij een ruwe esdoorn.
Om ervoor te zorgen dat hij in een rechte lijn snijdt, kan de meester het materiaal door de jointer halen, maar in plaats daarvan maakt hij liever een reeks sneden op een cirkelzaag. Het resultaat is hetzelfde.
Nadat beide planken op de gewenste maat zijn gesneden, voert de meester ze door de oppervlaktemaat. Dit voltooit het freeswerk.
Nu moet u over de hele lengte aan de zijkant van elke rail een inkeping maken.
Er moeten verschillende sneden in de zijkant van de plank worden gemaakt. Voor dit werk gebruikt de auteur zijn schuif voor een cirkelzaag.
De wizard legt opnieuw de nadruk en snijdt het voorste gedeelte af voordat hij dezelfde bewerkingen uitvoert met de tweede balk. Deze sleuven moeten op beide planken symmetrisch zijn.
De volgende stap is het maken van de hoes, het bovenoppervlak. Omdat de auteur geen multiplex van 8 mm heeft, besluit hij er zelf een te maken door een plaat dik multiplex te zagen.
Na een cirkelzaag worden dunne platen multiplex door de vandiktebank gedreven.
Vervolgens maakt hij zelf de klemhendel. Voor haar haalt hij triplex op van de Baltische berk. Eerst markeert John de middellijn en markeert vervolgens twee punten die 1,5 mm uit elkaar liggen.
Dus hij is van plan excentriek te worden.
Nadat de algemene vorm van het handvat is uitgesneden op een lintzaag, moet deze worden gereinigd en bijgesneden op de orbitale en trommelschuurmachines.
John boort een boorgat van 9,5 mm in het middelste gat. Maar het is raadzaam om het gat iets verder te verwijden zodat het vrij rond de stalen staaf kan draaien.
Bij de montage verlijmt de auteur eerst beide rails op het bovenoppervlak en schiet ze bovendien met verschillende beugels om alle elementen in een nette lijn te brengen.
Vangt vervolgens het klemmechanisme op.
En terwijl de lijm opdroogt, voltooit John de montage van de beweegbare stop. De klembout moet in het verzonken gat onder de kop worden gelijmd. Om dit te doen, smeert de auteur het in met een snelhardende epoxyhars.
Zolang hij de resterende hars heeft, lijmt hij aan het uiteinde van het klemblok een deuvel van 10 mm. Het wordt een soort gids.
Vervolgens verzinkt John het gat in het voorste klemblok en schroeft er twee lagen plastic platen op zodat de schroefdop volledig in het materiaal wordt ondergedompeld.
Dit is een glad plastic dat de auteur heeft geleend van een ijscontainer.
De lijm op de lamellen bevroor en de meester steekt de platen in de groeven. Het aantal lagen is afhankelijk van de dikte van de kunststof. Het kostte John 4 lagen om de sleuf te vullen.
Door het ondersteuningsblok tijdelijk vast te zetten, controleert het de functionaliteit.
Nu smeert de auteur alles in met lijm en brengt klemmen aan zodat de lijm rustig droogt.
Op dit moment is de epoxy op de bout opgedroogd. De auteur verwijdert het overschot en controleert of de beweegbare stop gemakkelijk en vrij in de groef beweegt.
Voordat hij het klemblok installeert, maakt hij een paar markeringen voor platen van normaal multiplex, 48 inch breed. Het is handig als deze afstand van tevoren is aangegeven.
De meester verlaat de gids om een nacht te drogen.
Nu blijft het alleen om te proberen. De eerste is een cirkelzaag.
De afstand die de zool van de zaag aflegt, kun je direct overdragen aan de gids.
Nu verandert John de positie van de geleider, waardoor de lengte korter wordt.
Het komt vaak voor dat een elektrische decoupeerzaag het enige beschikbare snijgereedschap is. Zoals je weet, geeft een decoupeerzaag sterke trillingen, dus dit zal een goede controle zijn op de kwaliteit van de clipgeleider. Zal ze bewegen of de druk weerstaan terwijl de auteur het triplex snijdt?
Maar nee! De gids zit nog steeds strak op zijn plaats.
Het corrigeren van de positie is erg handig, tik lichtjes langs de rand en bevestig vervolgens de klem.
Rest nog om de werking van de handmatige router te verifiëren.
Dank aan de auteur voor het eenvoudige maar nuttige armatuur voor de workshop!
Allemaal goed humeur, veel geluk en interessante ideeën!