In dit artikel vertelt de auteur van het YouTube-kanaal "Mistry MakeTool" hoe hij een reciprozaag heeft gemaakt op basis van een schroevendraaier.
Materialen
- Stalen staaf 10 mm dik
- Lager met een centrale boring van 10 mm
- stalen plaat
- M6 bouten
- nagels
- Doek van een ijzerzaag
- Stalen vierkant.
Gereedschap gebruikt door de auteur.
- Boormachine
- Lasmachine
- Bestand, bestand
- de hamer
- Bulgaarse, snij- en striplamellenschijven
- Bankschroef.
Fabricageproces.
Dus, het eerste dat de auteur op een stalen staaf plaatst, markeert de plaats van het bestand.
Vervolgens houdt hij de balk in een bankschroef en maakt hij een markeringsbestand met een bestand. Vervolgens - twee schuine zaagsneden aan beide zijden van de balk, al met een brede vijl.
Nu wordt het lager op de stang geplaatst en in de gleuven stijgt het al onder een hoek.
Vervolgens last de auteur het centrale deel van het lager aan de staaf.
De volgende details maakt de meester twee steunen voor de bar. Hij doet het van een dikke stalen plaat. Markeert het midden, de kern en boorgaten.
Nu moet je een bodem voor maken armaturenen boor er vier montagegaten in.
Nadat de staaf in de zijsteunen is gedraaid, probeert de meester de hoes en markeert hij de bevestigingsplaatsen op de steunen.
Boort gaten voor bouten, snijdt er draden in.
Monteert nu de structuur weer.
En markeert de plaatsen voor het boren van gaten voor de pluggen op de as.
Boort twee doorlopende gaten in de stang.
Verstopt daarin een geschikte diameter van kruidnagel.
De overtollige sleutels worden afgesneden door een slijpmachine.
Dus de as met het excentriek is klaar, de meester zet de ring van de wasmachine op en verzamelt het onderste deel van de constructie.
Hier is zo'n onderdeel van het mechanisme in dit stadium.
Vanaf het stalen vierkant is de auteur van plan gidsen te maken voor het bewegende deel van het mechanisme. Hij past ze op het vervaardigde onderdeel en markeert de boorplaatsen.
Boren door gaten erin, aasbouten.
Hij probeert het toekomstige bewegende deel, controleert op eventuele terugslag.
Markeer vervolgens de twee stopbouten in het bewegende deel. Boort er gaten in.
Nu snijdt het de draden in de resulterende gaten en maakt het een longitudinale snede voor het bevestigen van het canvas.
Loodrecht op de snede ook twee gaten geboord en daarin een draad voor drukbouten gesneden.
Schroef vervolgens de stopbouten in het bewegende deel en plaats ze op het lager.
Installeert en bevestigt het tweede deksel door het met bouten door de geleiders te drukken.
Dus het belangrijkste mechanisme is klaar, het blijft om te focussen op het canvas. Hij maakt het van een stalen strip.
Maakt een insnijding volgens de opmaak, buigt het werkstuk onder een hoek van 90 graden.
Nadat hij de nodige bevestigingsgaten heeft geboord en een snede voor het mes heeft gemaakt, wordt de hoek aan het mechanisme bevestigd.
Zoals gepland, wordt het bewegende deel verplaatst wanneer de as roteert.
De auteur repareert er een mes van een ijzerzaag voor metaal in.
Het blijft over om de schacht van het apparaat in de boorkop van een schroevendraaier te klemmen - en het mondstuk is klaar voor gebruik. Je kunt ook een gewone elektrische boor gebruiken.
Zo gemakkelijk gaat het apparaat om met welvaart.
PVC-buis is ook geen probleem.
Tests hebben uitgewezen dat zelfs een dikke stalen plaat probleemloos kan worden bewerkt.
Met dank aan de auteur voor een zeer interessante schroevendraaierpunt!
Veel geluk voor iedereen, goed humeur en originele ideeën!