» Armaturen »Bewerking van hoekverbindingen, gereedschap voor cirkelzaag

Hoekverbinding, cirkelzaagbevestiging

Hallo lieve lezers en de bewoners van onze site!
In dit artikel zal Jack, de auteur van YouTube-kanaal "Jack Houweling", zijn ervaringen met ons delen over hoe hij zulke mooie decoratieve voegen van de hoeken van de doos heeft weten te maken.
Hoekverbinding, cirkelzaagbevestiging

Om ze te kunnen maken, moest Jack eerst een speciale klemming ontwerpen armatuur. De technologie van zijn creatie en hoe alle onderdelen van de doos in elkaar zijn gezet, worden hieronder besproken.

Materialen
- Planken van verschillende houtsoorten
- Joiner's lijm
- bouten
- Multiplex plaat.

Gereedschap gebruikt door de auteur.
- Cirkelzaag
- Schroevendraaier
- Lintzaag
- Bandschuurmachine
- Klemmen, bankschroef
- Vierkant.

Fabricageproces.
De eerste stap is om het armatuur voor de cirkelzaag zelf te maken. Jack heeft er al een, hij zal laten zien hoe je het moet maken.



De meester begint met het vinden van een geschikt stuk hout dat hij op de gewenste lengte snijdt


Dit houten dek maakte vroeger deel uit van het raamkozijn. Ze heeft hier een karakteristieke inkeping die moet worden verwijderd.


De auteur lost dit probleem op door een V-vormige groef in het midden van de balk te snijden, wat hij nodig heeft. Past de nodige markeringen toe en zet het cirkelzaagblad vervolgens in een hoek van 45 graden.






Om een ​​gids voor aanpassing te maken, gebruikt de auteur een hardhouten bord, dat in deze groef van de cirkelzaagtafel moet passen. Hij meet het zorgvuldig, bepaalt de voorkant.

Een klein deel van het bord moest op een lintzaag worden gekapt, omdat het bord ergens klemde.

Vervolgens maakt hij een klein proefstukje, je moet de maat zeer nauwkeurig raden zodat er geen speling ontstaat.



En dan snijdt het een lange strook.

Nu is alles klaar om de gids aan het blok te bevestigen. Meestal deed de auteur deze bewerking direct op de ronde tafel, onder een hoek van 90 graden.

Maar deze keer zal hij het anders doen: hij zal een vierkant en een bankschroef gebruiken, dan zal hij het neerleggen totdat hij de vereiste 90 graden krijgt. Smeert onderdelen met lijm. Boort en verzinkt gaten voor zelftappende schroeven, schroef dan de eerste vast en verkrijg de tweede zelftappende schroef.







Dit is een goede methode, maar u moet alles twee keer per keer controleren. Nadat de hoek is geverifieerd, draait de tweede zelftappende schroef.


Voorheen gebruikte de auteur op het prototype van deze kleminrichting geen limiter.Hij markeerde eenvoudig met een potlood de plaats waar het onderdeel moest worden afgesneden. Maar het materiaal vasthouden en tegelijkertijd knippen was een hele uitdaging.


Deze keer legt de meester toch zo'n nadruk. Hij snijdt drie kleine stukjes triplex. Een van hen gaat hierheen. De andere twee zitten aan de zijkanten.







Nu, na de driehoek uit de balk te hebben gesneden, wordt deze aan de beweegbare wagen gelijmd.




Zo werkt het. Jack voegt twee bouten aan de wagen toe: deze drukt, blokkeert de limiter en de tweede zal de functie van fijnafstemming uitvoeren.


De twee handvatten die u ziet, bestaan ​​uit bouten met vierkante voet en kleine houten schijven. Jack sneed de laatste uit met behulp van kronen en een schroevendraaier.

Terwijl de koets droogt, kun je dozen maken. Het snijdt het werkstuk, maakt zijdelingse sneden in een hoek van 45 graden.



Smeert de uiteinden met lijm en klemt het werkstuk in zo'n lastige klem. Hiermee kunt u de hoeken nauwkeurig weerstaan.





De lijm is opgedroogd en de auteur verwijdert de klemmen, de doos is klaar.


Vervolgens steekt de meester het in een eerder geconstrueerd armatuur. Eerst draait hij de klemschroef vast. Vervolgens maakt hij met een potlood een markering op de tweede schroef uit de berekening dat twee slagen van deze bout de dikte van het zaagblad geven. Hij plaatst ook verschillende markeringen op het beperkende blok zelf, evenals op een houten product op die plaatsen waar moet worden gesneden.
En dus draait de auteur de schroef vast op het merkteken op de doos en maakt de eerste snede.





Volgens hetzelfde principe maakt hij de resterende groeven.





Lijmt vervolgens mahoniehouten pluggen.




Nadat de lijm is opgedroogd, worden de overtollige pluggen op de lintzaag afgesneden.



En het reinigt oppervlakken op een slijpmachine.



Nadat de doos volledig is gereinigd, kunt u extra groeven maken in de mantels van mahonie, alleen op een kleinere diepte. Als gevolg hiervan hebben we groeven in bestaande pluggen!
Jack stelt de gewenste hoogte van het zaagblad in en past zijn armatuur aan. Dit is een van zijn favoriete timmerwerk, waardoor hij allerlei decoratieve afwerkingen kan maken. Bovendien is hij klein van formaat en neemt hij weinig ruimte in beslag in zijn atelier.

Nu de draai van de deuvels van licht hout. Plakken, drogen, trimmen, strippen.










Het blijft alleen om de bodem te lijmen en het oppervlak te weken met was.



Beide dozen bleken best aardig. Ze hebben twee verschillende designs. Gereedschap erin houden is een plezier.



Dank aan Jack voor een interessante en nuttige workshop over houtverwerking.

Veel succes voor iedereen en interessante ideeën!
10
9.8
10

Voeg een opmerking toe

    • lachglimlachtxaxaokweet het nietyahoonea
      baaskrabbendwaasjaja-jaagressiefgeheim
      sorrydansdance2dance3pardonhulpdrankjes
      stopvriendengoedgoedfluitjebezwijmdtong
      rookklappencrayverklarenbeledigenddon-t_mentiondownloaden
      hittebooslach1mdavergaderingmoskingnegatief
      not_ipopcornstraffenlezenschrikschriktzoeken
      bespottendankjewelditto_clueUmnikacuutmee eens
      slechtbeeeblack_eyeblum3: oopscheppenverveling
      gecensureerdbeleefdheidgeheim2bedreigenoverwinningyusun_bespectacled
      shokrespektlolvoorgekomenwelkomkrutoyya_za
      ya_dobryihelperne_huliganne_othodifludverbodsluiten

We raden je aan om te lezen:

Geef het voor de smartphone ...