Het wordt straks koud en vandaag maken we samen met de auteur van het YouTube-kanaal Bonn Factory een praktische, maar tegelijkertijd een originele bijl waarmee je hout kunt hakken.
Tijdens het werk minachten we de beschermende uitrusting voor zowel ogen als oren niet, en vergeet vooral de handschoenen niet.
Trouwens, vandaag zullen we een warmtebehandeling toepassen en daarom is het noodzakelijk om uw aandacht te besteden aan de fabrieksverharding van de bijl. Op het geharde blad glijdt de vijl met een karakteristieke ring en kleeft niet. Dichter bij de kolf is het metaal van de bijl merkbaar zachter.
Voor verder werk moeten we gloeien. Voor laboratoriumomstandigheden van warmtebehandeling is de auteur gewoon niet klaar, maar zal proberen iets soortgelijks te doen. Om dit te doen, reinigen we de verf van de bijl zodat deze tijdens het verwarmen niet ontsteekt en niet begint te roken.
Het is de bedoeling om de bijl te verwarmen tot ongeveer 750 graden, wat overeenkomt met de donkere kersenkleur van het metaal.
Het merk betonnen assen was niet te achterhalen, daarom zullen we in dit stadium collectief werken. We hebben de verwarmde assen in de oven geplaatst, die op dat moment maximaal was opgewarmd tot 250 graden, dit zou de koeling van de assen moeten vertragen.
Na het gloeien vangt de vijl het metaal gelijkmatig op in elk deel van de bijl.
De volgende stap is om 2 assen samen te voegen tot één. Om dit te doen, hebben we de assen van de assen zo lang afgesneden dat het gat onder de bijl bij het verbinden van de messen ongeveer de fabrieksgrootte werd.
En hier is wat we hebben.
Samen met het bleken van de kolf schuinde de meester beide delen van de bijl af en greep ze met een opening. Zo zal het blijken dat de bijl tot zijn volledige dikte kookt. Het lassen gebeurt trouwens in 3 fasen. Eerst moet u de wortelnaad koken, vervolgens de resterende opening opvullen en pas dan de rib lassen.
Let op de binnenkant van de naad.
Dit is een keerrol. Dankzij snijden en speling zal het 100% blijken om het metaal te koken, en niet alleen om te lassen.
Toen de bijl werd gelast en opgeruimd, kroop de auteur in het idee dat hij er best goed uitziet en als hij wordt gepolijst, wordt het al een afgewerkt product en wordt het daaropvolgende werk een risico, omdat je het erger kunt maken.
Maar zoals ze zeggen, ogen zijn bang en handen doen dat. Daarom besloot de auteur om de textuur van de steen te verraden met een bijl. En als hij er eerder een molen van maakte en er sneden in de vorm van strepen bleken, besloot de auteur nu om er een frees van te maken.
Aan het einde van het frezen bleek als het ware de meester bang te zijn - de bijl werd op de een of andere manier glamoureus.
Om dit punt op te lossen, kunt u de volgende bekende truc gebruiken: metaaletsen. Om dit te doen, hoeft u alleen de bijl in zoutoplossing onder te dompelen en in dit geval spanning van het lasapparaat aan te leggen. Door dit proces verliest het metaal zijn glanzende glans en wordt het echt vergelijkbaar met steen.
En nogmaals over veiligheidsmaatregelen. Tijdens het etsen, tijdens het snelle etsproces met een lasmachine, komt een grote hoeveelheid waterstof vrij. Pop-up kleine gasbellen worden gecombineerd tot grote, en die op hun beurt tot grote, en het wordt echt explosief, houd hier rekening mee.
Nou, alles gaat volgens plan, de truc werkte zoals verwacht.
Vóór de definitieve uitharding is normalisatie noodzakelijk. Dit proces verlicht de spanning in onze lassen. Om dit te doen, steekt u de bijl in de haard, verwarmt u deze tot dezelfde 750 (plus of min) graden, en we proberen niet langer het koelproces te vertragen, maar laten de bijl gewoon afkoelen tot omgevingstemperatuur. Daarna is het mogelijk om de bijl te harden.
En hier stond de meester voor zijn grootste moeilijkheid: hoe een bijl te harden met twee messen. Hij vond geen andere oplossing: eerst het grootste deel van de bijl verharden en daarna, na het opwarmen van de achterkant, verharden.
Omdat de meester de staalsoort niet kende, besloot hij ook om de bijl te harden in een gebruikelijker afschrikmedium, dat wil zeggen om in olie te harden.
Van blussen in water zal het metaal harder zijn, wat niet echt nodig is voor het hakmes (in die zin is het niet nodig dat ze het glas krassen).
De laatste fase van de warmtebehandeling is het ontlaten van staal. Om dit te doen, reinigt u eerst de bijl van de weegschaal en plaatst u deze vervolgens in een verwarmde oven. Daar zal de bijl enkele uren liggen en opwarmen tot 220 graden, wat overeenkomt met de strokleur van het metaal.
Hoe uniformer en langzamer de verwarming, hoe nauwkeuriger de uiteindelijke gewenste kleur. Dan moet je een pen maken.
Nou, dit is zo'n bijl.
Misschien een beetje zwaar, misschien met een imperfecte warmtebehandeling, maar zeker interessant en ook gemaakt doe het zelf. Dat is alles voor vandaag. Bedankt voor je aandacht. Tot binnenkort!
Video: