In dit artikel vertelt Johnny Brooke, auteur van het YouTube-kanaal Crafted Workshop, hoe je een draagbare gitaarstandaard maakt. Het is perfect voor zowel akoestische als elektrische gitaren. Een banjo en andere snaarinstrumenten met een vergelijkbare vorm zullen er opmerkelijk op staan. Als lezers deze eenvoudige constructie willen verkleinen, is deze ook geschikt voor de kleine ukelele.
Materialen
- Planken 18 mm dik, 600X350 mm
- Tweecomponenten epoxyhars
- Aerosol contactlijm
- Meubelscharnier
- Zelftappende schroeven
- Impregneren voor hout
- Vilten stroken op basis van - zelfklevend
- Leren koord.
Gereedschap gebruikt door de auteur.
- Cirkelzaag
- Lintzaag
- Schroevendraaier
- CNC-machine (optioneel)
- Freesmachine
- Handmatige frees
- gasbrander
- Reysmus
- De borstel is een spons.
Op zijn webpagina biedt Johnny je tekeningen van sjablonen,link hier naar haar.
Fabricageproces.
Hij is van plan twee helften van de constructie uit geïmproviseerd hout te snijden. Hiervoor heeft hij planken nodig van ongeveer 60 cm lang en 30 breed.
Nadat hij de sjabloon eerder op papier had gedrukt, legt de auteur ze op een schoolbord en markeert snel de zijkanten met krijt.
En om het product een zekere charme te geven, snijdt het de naam van het nummer "Wij zijn de muziekmakers en wij zijn de dromers van dromen" weg met CNC. Creatieve mensen vinden zelf wat ze moeten schrijven. Maar deze fase is volledig optioneel. Het is mogelijk zonder een inscriptie.
Nu moet je een van de twee helften van de standaard doorknippen. Om dit te doen, bevestigt de auteur met behulp van een aërosol contactlijm een sjabloon op het oppervlak van het hout. En hier is het belangrijke punt dat de meester uitlegt: als u contactlijm op beide oppervlakken spuit - op hout en een sjabloon - en ze enkele minuten laat drogen, is het veel gemakkelijker om papier van het oppervlak te verwijderen dan wanneer u beide oppervlakken combineert met natte lijm die alleen is aangebracht op oogsten.
Om de contouren van de standaard te snijden, gebruikte de auteur een lintzaag, maar ook een elektrische decoupeerzaag kan deze taak aan. En de truc hier is om het materiaal langzaam aan te voeren en de contourlijn te volgen.
In een sectie waar de bocht van de lijn te scherp bleek en daarom moeilijk toegankelijk was voor de zaag, moest de auteur een gat van 45 mm boren met een Forstner-boor.Door dit gat kan de router in deze scherpe hoek gaan bij het verwerken van gezichten. Maar als u dergelijke gereedschappen niet heeft, kunt u het doen met een eenvoudig bestand en schuurpapier om de vorm van de werkstukken uit te lijnen.
Verwijdert een papieren sjabloon van het oppervlak van het werkstuk en verwerkt de uiteinden met een bandslijpmachine. Johnny gebruikt een 220 tape. Dit onderdeel dient als model voor het kopiëren van de tweede zijde van de stand. Hoe nauwkeuriger het wordt verwerkt, hoe gemakkelijker alle volgende werkzaamheden zullen zijn.
Nadat de eerste helft van het product klaar is, legt Johnny het op de tweede en markeert het met een potlood. Vervolgens snijdt hij het werkstuk op de lintzaag, waardoor er een kleine marge in de contour overblijft. De auteur zal een frees afsnijden.
Vervolgens voegt Johnny met behulp van dubbelzijdige tape de twee helften samen.
Vervolgens lijnde hij de randen van het tweede werkstuk op de freesmachine uit met een frees met een druklager.
De auteur raadt aan om bij het malen van een boom op de richting van de vezels te letten. Anders kan dit gebeuren.
Nu scheidt het de werkstukken en verwijdert het plakband.
De meester had een geweldig idee om de gesneden letters te vullen met epoxyhars om ze meer zeggingskracht te geven. Deze hars heeft de eigenschap zelfnivellerend te zijn, is praktisch reukloos en dringt perfect door in alle holtes. Het mengt twee componenten met behulp van nauwkeurige schalen, omdat veel afhangt van de kwaliteit van het bereide mengsel.
De auteur voegt een beetje zwarte verf toe aan het mengsel, mengt opnieuw grondig.
Vult de letters en gaat dan door een gasbrander zodat alle luchtbellen barsten. Dit duurt ongeveer 20 minuten (in meerdere sets in 5 minuten). Vervolgens polymeriseert het epoxymengsel ongeveer 36 uur.
De volgende dag, toen de hars bevroor, probeerde de meester de overtollige hars te verwijderen met een verdikker. Maar dit bleek geen goed idee, omdat de machine een te grote laag vastlegde, waardoor de letters diepte verloren. De volgende keer wil de auteur deze operatie uitvoeren met een eenvoudige schaafmachine.
Vervolgens maakt Johnny een koperen lus vast die de twee helften van de structuur verbindt. Messing schroeven worden gebruikt om uit te schroeven. Om dit te voorkomen, wrijft de auteur ze in met hars.
Vervolgens boort hij in beide helften van de standaard symmetrisch gaten voor het leren koord, wat nodig is om een bepaalde maximale breedte van de opening van de levering vast te zetten. De grootte van het gat hangt af van de maat van het koord dat u wilt gebruiken.
In de volgende fase rondde de meester alle uiteinden af met behulp van een handmolen met een radiusmolen.
En het gaat door de impregnering van de afwerking, die opmerkelijk de diepte en textuur van houtmateriaal weergeeft. Het gebruikt een zachte spons om uit te smeren.
Who cares - de links in de beschrijving onder de video op het kanaal van de auteur.
Als de afwerking droog is, zet de auteur de bouten weer vast op de lus. Kleeft viltjes op die delen van de standaard waarop het gereedschap past. Ze zijn ongeveer 2 cm breed en
5 cm lang. De auteur raadt af rubberen kussens te installeren, omdat ze kunnen reageren met de vernis waarop sommige gitaren zijn gecoat en deze vlekken geven.
Vervolgens gooit Johnny het koord in de gaten en zet het vast met behulp van knopen, waardoor de gewenste breedte van de opening van de standaard zichtbaar wordt. Als de tool breder of smaller is, kunt u deze afstand altijd wijzigen door de knooppunten omhoog te trekken. De restanten van het koord zijn afgesneden.
De standaard is klaar, u kunt de gereedschappen plaatsen.
Met dank aan de auteur voor de gedetailleerde masterclass en een interessant idee voor de stand!
Veel geluk voor iedereen!