Groeten aan fans om te knutselen. Vandaag zullen we kijken hoe we een mooie, hoogwaardige en sterke tomahawk kunnen maken doe het zelf. Zo'n zelfgemaakt Je kunt het aan iemand geven als een waardevol geschenk of het zelfs verkopen. En alle beschikbare materialen worden verzameld, die u waarschijnlijk thuis kunt vinden. Als basis gebruikte de auteur de meest voorkomende bijl, waarmee we allemaal hout hakken. En je kunt de oude en niet meer geschikte bijl gebruiken.
De gemaakte bijl is gehard, dus hij zal sterk zijn en lang scherp blijven. We zullen dus in meer detail bekijken hoe je zo'n bijl maakt!
Door de auteur gebruikte materialen en hulpmiddelen:
Materiële lijst:
- bijl;
- houten balk (voor het handvat);
- leer, koord, veren en sterker (ter decoratie);
- olie voor houtimpregnering;
- wig;
- bout en moer (om een hamer te maken).
Gereedschapslijst:
- molen;
- bankschroef;
- een hamer;
- smidse oven en verhardingsolie;
- vijlen voor metaal en schuurpapier;
- lasmachine;
- slijpmachine;
- zuur voor etsen;
- schaafmachine;
- een ijzerzaag voor metaal;
- naaibenodigdheden.
Hatchet-productieproces:
Eerste stap. Knip het hoofdprofiel
Als bronmateriaal hebben we een gewone bijl nodig. We slaan er een handvat uit en maken het indien nodig schoon van roest. Neem vervolgens een marker en teken het gewenste bijlprofiel dat je wilt krijgen. Dat is alles, u kunt beginnen met snijden. Klem de bijl in een bankschroef en bewapen ons met een slijpmachine.
Stap twee Wijzig het montagegat
Het montagegat waarin de bijl is verstopt, moeten we rond maken, zodat de bijl mooier wordt en ons niet aan een gewone bijl herinnert. Voor dergelijke doeleinden heb je een smidse oven nodig, het metaal moet worden verwarmd tot een rode gloed. Drijf vervolgens een wig met een geschikte diameter in het gat zodat het gat rond wordt.
Stap drie Grof slijpen
Vervolgens gaan we over tot grof slijpen om het hoofdprofiel te vormen. De auteur installeerde een dikke slijpschijf op de molen en ging aan de slag. Je kunt sommige gebieden ook op een molen verwerken. We zullen handmatig moeten werken, hier hebben we bestanden nodig. De auteur heeft de groeven op het blad handmatig gemaakt met ronde vijlen.
Stap vier Axe kolf
Op de kolf van de bijl is een kleine hamer gemonteerd. Hij geeft gewicht aan de bijl, en indien nodig kunnen ze ook iets scoren. Om deze malleus te maken hebben we een geschikte moer en bout nodig. Deze onderdelen moeten gemaakt zijn van hoogwaardig koolstofstaal, daarna kunnen ze gehard worden. Las eerst de moer aan de bout en knip vervolgens het overtollige af. Dat is alles, nu moeten de resulterende vijgen worden gepolijst om een hamer te krijgen. Later lassen we het aan de bijl.
Stap vijf Afwerking slijpbijl
We lassen de eerder gemaakte hamer aan de bijl en slijpen de las voorzichtig zodat het product monolithisch wordt. Een fijnere verwerking gebeurt met schuurpapier. Verder zal de bijl worden gehard, dus we moeten alle grove defecten verwijderen, omdat het dan veel moeilijker zal zijn om te doen.
Stap zes Warmtebehandeling
We gaan over op warmtebehandeling, als gevolg van eenvoudige manipulaties krijgen we een sterke, duurzame bijl die ons vele jaren zal dienen. Ten eerste voert de auteur normalisatie van het metaal uit om interne spanningen te verlichten. Dit wordt gedaan zodat de bijl tijdens het harden niet vervormt. We verwarmen het product tot een rode gloed en laten het afkoelen in de lucht. Dat is alles, nu kunt u temperen, verwarmen en koelen. De auteur heeft het mes en de hamer afzonderlijk gehard.
Na uitharding controleren we het metaal en proberen het te krassen met een vijl. Als er geen krassen zijn, is het staal gehard. Maar dat is niet alles, we moeten het metaal loslaten, anders wordt het broos. Voor dergelijke doeleinden heb je een huishoudelijke oven nodig, we sturen er een mes in en verwarmen op een temperatuur van minimaal twee uur. We bepalen of de vakantie op kleur is verlopen. Het metaal moet goudkleurig of strokleurig worden. Dat is alles, nu hebben we een kwaliteitsbijl!
Stap zes Beitsen
Om de bijl donker te maken en niet bang voor roest, kunt u etsen. Maar daarvoor moet het metaal van oxide worden ontdaan. Hier helpt schuurpapier gedrenkt in water ons. Dompel dan de bijl in het reagens en wacht tot het zuur zijn werk doet. Daarna blijft het alleen om de bijl goed onder stromend water te wassen. Het gebruik van wasmiddelen is niet overbodig. Om alles er goed uit te laten zien, kun je licht polijsten.
Zevende stap. Productie en installatie van bijlen
Je kunt beginnen met het maken van een bijl, hier hebben we een houten blok nodig. Om te beginnen liep de auteur er met een schaafmachine doorheen en sneed vervolgens het hoofdprofiel uit met een slijpmachine. Wanneer de bijl perfect op de bijl past, kunt u deze installeren. Hier hebben we een ijzerzaag en een stalen wig nodig. We slaan een wig, snijden het overtollige af. Idealiter zou de bijl verstopt moeten zijn met houtlijm, dan zal hij altijd stevig vastzitten ongeacht het vochtgehalte van het hout.
Stap acht. Versier een bijl
Om de bijl te versieren hebben we leer nodig. Knip het gewenste stuk uit, lijm en naai het werkstuk. Vervolgens stelt de auteur veren, kralen en andere details in.
Daarnaast is de bijl versierd met interessante patronen. Teken ze eerst met een potlood en verbrand ze dan. Je kunt het verbranden met een brander of gewoon een gloeiend heet stuk ijzer. Dit patroon ziet er prachtig uit en wordt niet gewist.
Aan het einde drenken we de bijl met olie zodat deze geen vocht opneemt. Daarnaast benadrukt de olie de natuurlijke mooie uitstraling van hout. Dat is alles, het project is voorbij, ik hoop dat je het leuk vond. Veel succes en creatieve inspiratie, als je besluit het te herhalen. Vergeet niet je zelfgemaakte producten met ons te delen.
