Groetjes de inwoners van onze sites, Ik presenteer aan uw rechtbank een interessant van de beschikbare materialen. De auteur gebruikte multiplex als basis. Het hele frame, inclusief de kop, is er van gemaakt. Het hart van de machine is een schroevendraaier of boor. Draaien en koppel zijn voldoende voor houtverwerking. Nu kunt u gemakkelijk een handvat voor een gereedschap maken, of zelfs een vaas of zoiets. Ook op deze machine is het heel handig om te malen. Laten we in meer detail bekijken hoe u er een kunt monteren!
Door de auteur gebruikte materialen en hulpmiddelen:
Materiële lijst:
- boor of schroevendraaier;
- timmerlijm;
- multiplex;
- zelftappende schroeven;
- bouten, moeren, ringen, enz .;
- draadstangen;
- 4 lagers;
- epoxylijm;
- vernis;
- stalen klem.
Gereedschapslijst:
- cirkelzaag;
- boren;
- vlakschuurmachine;
- tik voor draadsnijden;
- puzzel;
- een ijzerzaag;
- klemmen.
Draaibank productieproces:
Eerste stap. Wij vormen de basis
Voor de vervaardiging van de basis gebruiken we multiplex. Snij de segmenten van de gewenste maat en verbind ze vervolgens met lijm en schroeven. De essentie van de basis is om de groeven te krijgen, dit zullen de geleiders zijn voor de kop. Fixatie vindt plaats met bouten en moeren.
Stap twee Productie van bedienden
We maken ook oma's van multiplex en om de gewenste dikte te krijgen, lijmen we meerdere vellen aan elkaar. We krijgen sterk en duurzaam materiaal. We vormen de gewenste vorm, snijden het overtollige af en vermalen het. Oma's worden vastgeschroefd aan de basis, die langs het platform zal bewegen. Smeer voor een betrouwbare verbinding de verbonden delen met houtlijm. Dus hebben we twee overgrootmoeders gemaakt.
Stap drie We maken klemmen
De klemmen zijn nodig om de kop vast te zetten. We maken deze onderdelen ook van multiplex, snijden “wendingen” die geschikt zijn voor de vorm, lijmen ze en boren vervolgens gaten. Nu blijft het om de draad in de boom af te snijden. Multiplex is een vrij hard materiaal, de draad moet bestand zijn, hoewel dit niet de beste optie is, omdat de draad na verloop van tijd toch zal verslechteren.Het is beter om stalen moeren erin te lijmen.
Stap vier We finaliseren de koppen van de bevestigingsbouten
Om ervoor te zorgen dat de koppen niet onder belasting uit de groeven worden getrokken, moet u ze grotere koppen maken. Voor deze doeleinden maalt de auteur onderdelen van multiplex en snijdt de stoelen onder de hoofden uit. Dat is alles, nu hebben we uitstekende betrouwbare clips voor de kop.
Stap vijf Draaibank Hand
We maken ook een handwerk van multiplex, knippen, lijmen, draaien. Bekijk een foto en video in meer detail. Het handvat moet afneembaar en bij voorkeur verstelbaar zijn. Bevestig het met een bout aan de basis.
Stap zes Boor platform en schakel
Nu moet je een boor op de basis installeren. We maken een kleine "tafel" van multiplex onder de boor, bevestigen deze aan de basis met schroeven. Verder worden in deze tafel gaten geboord en wordt een stalen klem gemonteerd. Dat is alles, we gebruiken deze klem om de boor te installeren.
We moeten ook het slot oproeren voor de "trigger" van de boor. We snijden het onderdeel uit multiplex, boren een gat en snijden de draad onder de bout. Plaats het gedeelte tegenover de trigger. Wanneer hij nu de bout aandraait, drukt hij op de trekker en wordt de boor op de gewenste snelheid ingeschakeld.
Zevende stap. Werkende schacht
De werkas is gemaakt van een draadstang, die is vastgezet met moeren. De as draait op lagers die in de kop zijn gemonteerd. Aan het uiteinde van de schacht is een meubelmoer gemonteerd die is ontworpen om het werkstuk te fixeren.
Welnu, een vergelijkbare as is geïnstalleerd in de aanhoudende kop, maar zonder een meubelmoer.
Stap acht. Eerste test
We installeren de boor op zijn plaats en verbinden deze met de machine. In de boorkop plaatsen we de kop voor de moer. Uit de eerste tests bleek dat het werkstuk onder belasting tot stilstand kwam. Om dit probleem op te lossen, verwijdert u de meubelmoer en past u deze aan. De randen moeten meer worden gebogen en geslepen zodat ze in het werkstuk graven. Na deze modernisering verliep het werkproces zoals het hoort. De auteur voerde gemakkelijk draaibewerkingen uit en vervolgens slijpte.
Stap negen. Verdere verfijning
Vernis het product uiteindelijk zodat de machine ons lang van dienst is. Wat betreft de plaatsen waar de kop glijdt, ze moeten grondig worden geschuurd na vernis, zodat alles gemakkelijk glijdt.
Dat is alles, nu beginnen we aan de eindmontage. We installeren een stopcontact met een schakelaar op de machine. Dit zal in dat geval het mogelijk maken om de machine snel uit te schakelen, maar ook om de machine in te schakelen, dus het zal veel leuker zijn.
De assen die in de lagers draaien, moeten worden verfijnd terwijl ze rondhangen. Om dit probleem op te lossen, moet u ze op de juiste plaatsen met epoxy insmeren. Wanneer de lijm opdroogt, vermalen we de staven in de boorkop, ze moeten stevig in de lagers passen. De lagers zelf zijn ook op epoxylijm aangebracht. Dat is alles, nu kunt u de machine volledig monteren en aan de slag gaan.
De machine werkt perfect, de kracht van de machine hangt af van de gebruikte boor. Dat is alles, het project is voorbij, ik hoop dat je het leuk vond. Veel succes en creatieve inspiratie, als je het wilt herhalen. Vergeet niet om uw zelfgemaakte producten en best practices met ons te delen!