Groeten aan messenkenners. In deze handleiding bekijken we hoe je eenvoudig een klein tanto mes kunt maken. Dit ontwerp van het mes is uitgevonden door de Japanners en was aanvankelijk een slagzwaard. Maar de ervaring leert dat zo'n mesprofiel uitstekend geschikt is voor een gewoon mes. Het is handig, het is gemakkelijk voor hen om te plannen, te snijden enzovoort.
Een mes maken is niet moeilijk, het is het moeilijkst om afschuiningen te maken, maar als je een bandschuurmachine hebt, dan zou dit geen probleem moeten zijn. Het belangrijkste is om kwaliteitsstaal te kiezen voor het mes. De auteur gebruikte staal van goede kwaliteit 01. Dit staal is goed omdat het zeer gemakkelijk te harden is en het kan worden gehard met een brander en een bak met olie. Een vakantie van staal kan worden gemaakt in een huishoudelijke oven. Er zit een hele 1% koolstof in dit staal, wat betekent dat het metaal na het blussen vrij sterk wordt. Daarnaast bevat de kwaliteit van dit staal ook mangaan (1,2%), silicium (0,75%), chroom (0,5%), vanadium (0,20%) en wolfraam (0,5%).
Dankzij deze samenstelling wordt het staal gehard tot een hardheid van 60 HRC. En dankzij de aanwezigheid van chroom is staal bestand tegen roest. We zullen dus in meer detail bekijken hoe je zo'n mes kunt maken!
Materialen en tools die de auteur nodig had:
Materiële lijst:
- staal 01 of iets vergelijkbaars;
- plastic of hout voor voeringen;
- stalen of messing buizen (voor pinnen);
- epoxylijm.
Gereedschapslijst:
- bandschuurmachine;
- boormachine;
- middelen voor polijsten;
- bankschroef en klemmen;
- smid oven, huishoudelijke oven, verhardingsolie;
- lintzaag.
Het proces om een mes te maken:
Eerste stap. Bereid het hoofdprofiel voor en knip het uit
Eerst moet je een tanto-mes of zwaardprofiel bedenken of vinden dat klaar is op internet. Op een computer kan het worden verkleind tot het gewenste formaat en vervolgens worden afgedrukt op een printer. De resulterende sjabloon wordt gesneden met een schaar en een briefpapiermes. We lijmen de papieren sjabloon op het werkstuk, in ons geval is het staal 01. Markeer onmiddellijk de gaten voor gaten op het metaal, zodat u de sjabloon kunt centreren in geval van iets.
Nou, dan snijden we alles wat overbodig is af, de auteur snijdt eenvoudig en snel het profiel met een lintzaag. Deze taak kan handmatig worden uitgevoerd met een slijpmachine of een ijzerzaag voor metaal.
Stap twee Malen
Ons ruwe profiel is dus klaar, nu moeten we het langs de contour verwerken om te krijgen wat we nodig hebben.Hiervoor is een bandschuurmachine zeer geschikt. Maal de resterende hoeken en krijg het afgewerkte mesprofiel.
Stap drie We vormen schuine kanten
Dit is het meest cruciale moment bij de vervaardiging van een mes. De vellingkanten van dit type messen zijn vrij breed, het lemmet wordt geleidelijk dikker. Dankzij dit profiel is het mes als een scheermes erg scherp. Eerst moeten we alles markeren, een zwarte marker nemen en over de plaats schilderen waar het mes zal komen. Vervolgens nemen we een boor van exact dezelfde dikte als ons werkstuk en trekken we een middellijn op een vlak vlak. Nu hebben we een glanzende lijn in het midden en al het zwarte dat overblijft, moeten we slijpen.
Om schuine kanten te maken, heeft de auteur een speciale klem waarmee u het gewenste profiel kunt vormen. Werk eerst met een tape met een grote korrel, verwijder het basismetaal en ga dan door de kleinere tape. Vóór het slijpen woog de auteur het werkstuk, het gewicht was 232 gram.
Stap vier We bereiden de pads voor
Voor voeringen kunt u verschillende materialen gebruiken, meestal deze boom. Maar onze auteur gebruikt liever synthetische materialen zoals plastic. Ze zijn goed omdat ze niet naderhand moeten worden geïmpregneerd, duurzaam zijn, niet bang zijn voor vocht, enzovoort. We bevestigen de schacht aan het materiaal en snijden twee overlays uit.
Stap vijf Boor gaten
Neem vervolgens het mes en boor twee gaten voor de pinnen. De pinnen van de auteur hebben een vrij grote diameter; hij gebruikte buizen. Boor eerst gaten met een kleine diameter en boor ze vervolgens naar de gewenste hoogte.
Bovendien boort de auteur nog 10 gaten met een kleinere diameter. Deze gaten zijn nodig om het handvat te vergemakkelijken, en nog meer gelijmd op de voering. Het bijzondere van dit mes is dat het lemmet zelf zwaarder moet zijn dan het handvat, hierdoor kun je tijdens het snijden de juiste kracht uitoefenen. Vóór dergelijk werk is het beter om het mes op te winden met isolatietape om niet gewond te raken.
Om het handvat nog gemakkelijker te maken, polijst de auteur het op een bandschuurmachine. Hij maakt een groef langs het handvat. Door al deze boor- en maalmanipulaties is het mes 89 gram kwijtgeraakt.
Stap zes Blussen en vakantie
Als het mes helemaal klaar is, gaan we het temperen. Gebruik hiervoor een smidseoven of gasbrander. We brengen het blad tot een geelachtige gloed; een magneet mag er in deze staat niet door worden aangetrokken. Nou, koel het mes dan af in olie, zo wordt staal 01 gehard, na uitharden mag het mes niet met een vijl worden genomen.
Maar verharding is nog steeds het halve werk, daarna zal het mes zeer duurzaam zijn, maar tegelijkertijd erg kwetsbaar. We moeten het wat elastischer maken, zodat het veerkrachtig is. Dankzij deze eigenschappen zal staal niet meer uit elkaar vliegen wanneer het op beton valt, enzovoort. Stuur voor deze doeleinden het mes ongeveer een uur in de oven. De temperatuur moet rond de 200 graden Celsius zijn. Zet vervolgens de oven uit en laat hem met gesloten mes afkoelen. We hebben nu allemaal staal losgelaten en we hebben een mes van uitstekende kwaliteit verkregen.
Zevende stap. Reinigen en polijsten
Na uitharding wordt het staal donkerder, deze coating kan gereinigd en gepolijst staal worden. Staal 01 is echter bestand tegen roest en als u ander staal gebruikt, kan deze coating achterblijven, waardoor het metaal niet gaat roesten. Eerst verwerken we het mes op een bandslijpmachine met een fijnkorrelige riem. En dan kunt u doorgaan met handmatige verwerking. Klem de schacht vast met een klem en slijp het mes met fijn schuurpapier, met speciaal gereedschap of gewoon water. Vervolgens polijsten we het lemmet zo nodig tot een spiegelglans. Als alles klaar is, wikkelen we het mes opnieuw met isolatietape om onze handen niet te beschadigen en het mes zelf niet te krassen.
Stap acht. Lijm het handvat
Om het handvat te lijmen gebruiken we epoxylijm.We plaatsen het op de voering, installeren de pinnen en dan wordt het geheel goed in een bankschroef en klemmen geperst. Laat de lijm een dag drogen, meestal is dit voldoende. We verwijderen de lijmresten direct weg, zodat er later minder gemalen wordt.
Stap negen. Afmaken
Als de lijm opdroogt, ga dan verder met slijpen. We vormen het gewenste handvatprofiel op een bandslijpmachine. Gebruik vervolgens een kleinere schuurlinnen om het handvat absoluut glad te maken. Welnu, als gevolg hiervan kan de pen worden gepolijst.
Als u plastic hebt gebruikt, hoeft het niet verder te worden verwerkt en moet de boom worden doordrenkt met olie en indien nodig vlek gebruiken. Zonder impregnering voedt hout vocht en vuil.
Dat is alles, het mes is klaar, slijp het met slijpstenen tot de toestand van het mes. Ik hoop dat je het project leuk vond en dat je iets nuttigs voor jezelf hebt geleerd. Veel succes en creatieve inspiratie, als je het wilt herhalen. Vergeet niet je te delen zelfgemaakt en best practices bij ons.
