Zoals de auteur besloot om een boormachine te maken om af te drukken. borden, maar een optie zoals een spantanghouder in een motorcirkel was voor niemand geschikt en zou niet passen. Hij had iets beters en zwaars nodig in de vergadering, maar hij nam het niet op zich van onderaf te doen. Op de een of andere manier viel hij op een succesvolle manier onder de armen van een versleten oude miniboormachine, die hij als uitgangspunt nam zelfgemaakt en gerestaureerd.
In het begin zag de machine er erg betreurenswaardig uit; de auteur wilde er niet naar kijken en niet te vergeten het aanraken. Er was een spindelkop met een vastgelopen spindel, een mechanisme dat werd gebruikt om de spin (spindel) te verplaatsen en een kolom met een basis.
Eerst moest hij een nieuwe kolom malen, omdat de oude er spijt van had dat de uitdrukking erbarmelijk uitzag:
Op basis van rubberen bipods of poten die zijn vervangen en geschroefd, heb je het recht om ze te noemen:
De oude m4-stopschroef bij de eerste poging om los te koppelen brak en niet zo zwak. Hij moest een nieuwe stop maken. handvat met bout m6:
Aanvankelijk besloot hij om een asynchrone 220V 6W te plaatsen, maar na een mislukte poging werd de collector - 12V 12W vervangen en gekocht. Bevestigd aan de SB is heel eenvoudig, zonder enige moeite tijdens de overgang. plaat:
Er is een tuimelaar op geïnstalleerd:
Hij nam onmiddellijk de katrol voor de motor klaar, om de productie niet te storen:
Vervolgens moest hij een nieuwe spil slijpen. De tijd die hij eraan besteedde, kostte het meest, hij moest 6 bestanden met een bestand doen, omdat hij zei dat alles goed ging:
Hij trok een katrol uit hard rubber:
Het spilbewegingsmechanisme in een nieuwe vorm ziet er als volgt uit:
Montage voltooid, resultaat:
LED-achtergrondverlichting wordt ingeschakeld op een plaats met een motor:
Machine na restauratie:
De machine werkt met een knal! De auteur installeerde een collectormotor om het spannings-toerental te regelen, maar er was voldoende vermogen en ik had dit idee niet nodig.