Hallo allemaal, in deze instructies zullen we het productieproces van het meest gewone mes bestuderen, dat kan worden gebruikt voor huishoudelijke doeleinden en niet alleen. Het hier gebruikte staal is van hoge kwaliteit en heeft een hoog koolstofgehalte, waardoor het gehard kan worden.
Als blanks worden gekochte staalplaten van staalkwaliteit 1084 en 1095 gebruikt.Om geen staal voor blanks te kopen, kunt u oude vijlen, onderdelen van verschillende snijgereedschappen, autoveren, enzovoort gebruiken.
De auteur maakt een mes met een minimale set gereedschappen. Over het algemeen heb je iets nodig waarmee je het profiel van het mes kunt snijden en het vervolgens kunt vormen, inclusief schuine kanten, slijpen, enzovoort.
De hele moeilijkheid ligt in de verwerking van al gehard staal, het kan alleen worden verwerkt met een elektrisch gereedschap. En als je het metaal gloeit, wordt het zacht en taai, in principe kan het worden gesneden met een ijzerzaag voor metaal en verwerkt met vijlen. Bij de vervaardiging van messen is het erg handig in gebruik.
Je hebt ook een krachtige warmtebron nodig om het staal in de toekomst te harden.
Materialen en tools voor zelfgemaaktgebruikt door de auteur:
Materiële lijst:
- knuppels van staal 1084 of 1095;
- hout voor de vervaardiging van pennen;
- koperen staven voor de vervaardiging van pennen;
- olie voor houtimpregnering.
Gereedschapslijst:
- papier, potlood, schaar (voor het maken van een sjabloon);
- boor of boormachine;
- lintzaag voor metaal (ijzerzaag of slijpmachine als alternatief);
- klemmen;
- marker;
- bestanden (of);
- bandschuurmachine (handig om te hebben);
- kolen, oven (voor het harden van metalen);
- olie;
- huishoudelijke oven;
- epoxylijm;
- schuurpapier van verschillende korrelgrootte.
Het proces om een mes te maken:
Eerste stap. Kies staal
Om staal langdurig sterk en niet dom te laten worden, moet het worden gehard. Maar alleen die staalsoorten die veel koolstof bevatten, zijn onderhevig aan verharding. Zo is staal 1084 bijvoorbeeld een klassiek goedkoop materiaal voor de vervaardiging van messen, dat in Amerika wordt gebruikt. Het is relatief goedkoop en komt veel voor. Het koolstofgehalte in dit staal is 0,84%.
Er is ook staal 1095, ook geschikt voor eenvoudige messen. Dit staal is niet erg hard, maar leent zich voor uitharding. Nadeel van dit staal is dat het vrij sterk en snel roest.
Stap twee We maken een mesproject
Nu kunt u beginnen met het maken van een mesproject, met deze stap moet de fabricage van elk mes beginnen. U kunt zelf een sjabloon ontwikkelen, er is niets ingewikkelds aan, het belangrijkste is om de maten van de beschikbare blanco's niet te vergeten. Als u een verbeeldingsprobleem heeft, kunt u de voltooide sjabloon downloaden via internet. Als u wilt, kunt u het naar eigen goeddunken upgraden.
Knip de sjabloon uit papier, en bij voorkeur uit dik karton, hierdoor kun je geruime tijd één sjabloon gebruiken. Je kunt trouwens ook een kartonnen profiel in je handen houden en uitzoeken of het toekomstige mes handiger zal zijn.
De gemaakte sjabloon wordt op het werkstuk aangebracht en met een stift omlijnd. De auteur besloot zijn sjabloon eenvoudig op het werkstuk te plakken. Dit is een handige methode, maar de lijm moet goed zijn, omdat de sjabloon tijdens het gebruik gemakkelijk kan loslaten en u verwarring krijgt.
Stap drie Profiel knippen
De eerste stap is om een ruw profiel van het mes te snijden, het is hier niet de moeite waard, omdat het werkstuk hierna nog steeds een lange fase van verfijning en slijpen doormaakt. Het snijden van een ruw profiel is het handigst met een lintzaag, omdat het nauwkeurig zaagt, bedacht is en na dergelijk werk minder moeite wordt besteed aan verfijning.
Sommige vakmensen snijden het profiel met behulp van een slijpmachine en vermalen vervolgens met behulp van het overschot.
Ga na het uitsnijden van het profiel verder met het slijpen. Het profiel moet in een cirkel worden gedraaid, zodat het zo dicht mogelijk bij de sjabloon komt. Slijp het vlak van het mes om vuil te verwijderen en het metaal glad en glanzend te maken.
Uiteindelijk wacht u de moeilijkste fase van het werk: de vervaardiging van schuine kanten. Als ze met hoge kwaliteit zijn gemaakt, ziet het mes er prachtig uit en verschilt het aanzienlijk in uitstekende snijeigenschappen. Om afschuiningen te maken, markeringen op het blad maken, een lijn tekenen die de afschuiningsbreedte definieert en ook een centreerlijn langs het blad tekenen met een boor.
Neem daarna een vijl voor metaal en vorm langzaam een schuine kant. Ze kunnen ook worden gevormd door een slijpmachine, maar met deze benadering wordt het metaal oververhit, je moet verstandig werken. De gemakkelijkste manier om natuurlijk een soortgelijke taak aan te kunnen.
Vergeet niet gaten voor de pennen in de schacht van het mes te boren. Gebeurt dit niet voor het uitharden, dan is het boren van een massief metaal een groot probleem.
Stap vier Het mes harden
Voor het uitharden van het metaal heeft u een oven nodig, in principe is dit niet zo belangrijk, het belangrijkste is dat u kolen heeft en een apparaat dat u vooraf lucht kunt inblazen om te blazen. U kunt een gewone föhn, stofzuiger enzovoort gebruiken. Het lemmet moet verwarmd worden tot een kers of scharlaken kleur, wat betreft temperatuur is het voor elk metaal individueel. Profans die met metaal werken, raden aan het staal te verwarmen totdat een permanente magneet er niet meer door wordt aangetrokken.
Zodra het metaal wordt verwarmd tot de gewenste temperatuur, dompel je het in olie, bij voorkeur puur, mineraal of plantaardig, het maakt niet echt uit. Het wordt niet aanbevolen om mijnbouw te gebruiken, omdat het veel onzuiverheden bevat die de buitenste coating van het blad kunnen beschadigen.
Na uitharding is er nog een fase - dit is het vrijkomen van metaal. Staal wordt verwarmd tot een bepaalde temperatuur en vervolgens geleidelijk afgekoeld. In dit geval wordt het metaal iets zachter, maar dit laat het niet barsten bij hoge belastingen. Voor vakantie kunt u een conventionele oven gebruiken, het temperatuurregime kan anders zijn. Meestal stellen ze de temperatuur in de buurt van 200-250 graden Celsius in en verwarmen ze het mes ongeveer een uur en laten ze de oven ermee afkoelen. Om staal nog zachter te maken, moet je sterker verwarmen, graden tot 300-350 Celsius.
Stap vijf Reinigen en slijpen
Na een warmtebehandeling zal het metaal van kleur veranderen en er zullen ook kalkaanslag en sporen van verbrande olie op zitten. We gaan verder met het slijpen van het werkstuk. Eerst gebruiken we groot papier en dan is alles kleiner en kleiner. Hierdoor kunt u desgewenst het oppervlak van het mes polijsten.
Nu moeten we het mes slijpen, voor deze doeleinden verschillende armatureninclusief slijpstenen. Je kunt het mes ook slijpen met fijn schuurpapier.Het is het beste, zeggen ze, om messen te slijpen met Japanse watersteen, vergeet niet om het met water te bevochtigen. Trouwens, schuurpapier is ook beter te slijpen als het in water wordt bevochtigd. Om uzelf tijdens verder werk niet met een mes te snijden, bedekt u het mes met papier, isolatietape of iets dergelijks.
Stap zes Verzamel de pen
Voor het handvat heb je twee dikke kleine dingen nodig. U kunt de staaf gebruiken, maar dan moet deze in de lengte in twee delen worden gesneden. We boren gaten voor de pinnen en brengen epoxylijm aan op beide helften. We monteren de toekomstige handgreep, installeren de pennen en klemmen deze zorgvuldig vast met klemmen voor hoogwaardige hechting. We wachten tot de lijm volledig droog is.
De lijm is opgedroogd, neem de rasp en vorm een ruw profiel van het handvat. Nadat u het hoofdprofiel hebt gevormd, neemt u groot schuurpapier en gaat u verder met verwerken. Gebruik vervolgens de schuurlinnen steeds kleiner totdat u de ideale handgreep bereikt.
Het mes is bijna klaar, het blijft om de boom te beschermen tegen vocht. Week het handvat met lijnolie of andere houtoliën. Je moet zoveel lagen aanbrengen totdat de olie niet meer absorbeert. Laat de olie drogen en poets vervolgens het handvat. Als poetsmiddel kun je bijenwas en andere stoffen gebruiken.