Deze stijl van messen zoals tanto is ons bekend uit Japan, het wordt ook wel een kort zwaard genoemd. De lemmetlengte van een dergelijk mes kan variëren van 30 tot 50 cm, in de regel wordt er eenzijdig geslepen en soms twee.
Metaal heeft traditioneel een jamon, het handvat is afneembaar en heeft ook een afneembare beschermkap.
Uiteraard heeft het volgens deze instructie gemaakte mes weinig gelijkenis met tanto, het lemmet is duidelijk niet 30 cm, er is geen jamon en het handvat is op pennen gemonteerd. Het mes bleek echter best goed, ondanks dat het slecht onder zijn naam valt. Op afstand doet zijn profiel echter enigszins denken aan een sabel.
Materialen en gereedschappen die de auteur heeft gebruikt om het mes te maken:
Materiële lijst:
- plaatstaal met een hoog koolstofgehalte (dit is precies vatbaar voor uitharding);
- hout voor het handvat;
- koperen staven, klinknagels (of ander materiaal voor de vervaardiging van pennen);
- epoxylijm.
Gereedschapslijst:
- ;
- een goede set schuurpapier;
- papier, potlood, schaar, tekenaccessoires (voor het maken van een sjabloon);
- ;
- lijm;
- geslepen;
- ander schuurpapier;
- een bron van hoge temperatuur (voor verharding) en olie;
- boren met boren;
- klemmen;
- olie voor houtimpregnering.
Het proces om een mes te maken:
Eerste stap. Teken een profiel en knip uit
Allereerst moet je al je creativiteit tonen. Het is noodzakelijk om een sjabloon te maken voor het toekomstige mes, dit gebeurt eerst op papier. Als u wilt, kunt u een kant-en-klare sjabloon van internet downloaden en naar eigen goeddunken wijzigen.
In plaats van papier is het beter om dik karton te gebruiken, wanneer u de sjabloon uitsnijdt, kunt u het toekomstige mes in uw handen houden en ervoor zorgen dat het handig is.
Bevestig vervolgens de sjabloon op het werkstuk en teken een marker. Nu kan de sjabloon worden gesneden. Voor dit moeilijke geval gebruikt de auteur een molen. Klem het werkstuk vast met een klem of bankschroef en knip het langzaam uit.
Stap twee Malen
Na het snijden is het profiel erg ruw, de randen zijn ongelijk en ze hebben inkepingen. Het profiel langs de contour moet naar het ideaal worden gebracht. Hiervoor hebben we een grinder nodig, of een grinder met een slijpschijf. Als er probleemgebieden op de blade zijn, kunnen deze handmatig worden verwerkt met behulp van een bestand.
Stap drie We vormen schuine kanten
Afschuiningen maken is een zeer cruciaal moment, de snijeigenschappen van het mes zijn hiervan afhankelijk. Hoe breder de schuine kant, dat wil zeggen, hoe scherper de slijphoek, hoe scherper het mes zal zijn en hoe gemakkelijker het zal worden geslepen.
Maar er zijn enkele nuances, een dun mes snijdt goed, maar het is niet bestand tegen belastingen als het met een mes wordt gesneden. Dus je moet een middenweg vinden.
Om de schuine kanten gelijk en symmetrisch te maken, markeert u eerst alles. Trek aan beide zijden van het blad een lijn die de afschuining zal bereiken. U moet het mes ook in de lengte in twee delen verdelen, zodat u de centreerlijn tijdens het slijpen kunt zien. Meestal wordt hiervoor een boor gebruikt met dezelfde diameter als de dikte van het werkstuk.
Naar het slijpen gaan. Door dit werk snel en professioneel uit te voeren. Maar niet iedereen heeft zo'n apparaat, in extreme gevallen heb je een grinder met slijpschijf nodig. We klemmen het werkstuk vast met een klem en gaan verder met slijpen.
Sommige ambachtslieden vormen uitstekende schuine kanten met gewone vijlen. Maar dit alles is bewerkelijk en vereist ervaring.
Stap vier Metaal slijpen
Nu gaan we metaal slijpen, hier heb je weer een bandschuurmachine voor nodig. Mocht dit niet het geval zijn, dan zal alles handmatig moeten gebeuren. Eerst gebruiken we groot schuurpapier om de vlakken te egaliseren, de roest te verwijderen en andere defecten te verwijderen. Vervolgens nemen we geleidelijk het schuurpapier kleiner en kleiner, enzovoort, totdat het mes glinstert als een spiegel.
Veel vakmensen raden aan om schuurpapier in water te bevochtigen, zodat het van chips wordt ontdaan.
Stap vijf We boren gaten voor de pinnen
Zorg ervoor dat u deze stap voltooit voordat u een warmtebehandeling uitvoert, omdat het dan buitengewoon moeilijk zal zijn om dit te doen. U moet ook alle basiswerk van metaal voltooien voordat u het uithardt.
In het werkstuk moet u twee gaten boren op de plaats waar het handvat is. Ze zijn nodig om de pennen te installeren, respectievelijk wordt de diameter van de gaten gekozen afhankelijk van hun dikte. Er kunnen meer pinnen zijn, twee zijn een klassieke optie en dit is voldoende voor een betrouwbare handgreepmontage. De auteur besloot drie gaten in de pen te boren.
Stap zes Metaalharden
Als u speciaal staal heeft gebruikt voor de vervaardiging van een mes, dat veel koolstof bevat, kan het worden gehard. Hiervoor heb je een oven en een permanente magneet nodig. Als u de gebruikte staalsoort niet kent, zal een permanente magneet helpen bij het bepalen van de mate van verhitting voor verharding. Als een magneet op heet staal wordt gebracht en niet wordt aangetrokken, betekent dit dat het metaal wordt verwarmd tot de gewenste temperatuur.
Staal wordt meestal verwarmd tot een temperatuur van 700-900 graden. In principe kan het worden verkregen in een kleine oven en met behulp van steenkool. U moet de kolen opblazen met een föhn, stofzuiger of ander soortgelijk apparaat.
Zodra het staal opwarmt, is het tijd om het te blussen. Hiervoor heeft u olie, mono-motor of groente nodig. In olie koelt het metaal niet zo snel af als in water, waardoor het risico op vervorming van de voorvorm wordt verminderd. De auteur dompelt de staaf 15 seconden onder, terwijl hij voorzichtig is, terwijl de olie ontsteekt en een sterke geur afgeeft. Behandel het werkstuk na het blussen voorzichtig, omdat het metaal erg bros zal zijn.
Uiteindelijk moet je metaal loslaten, hierdoor wordt het elastisch en vliegt het mes niet uit elkaar. Als je het laat vallen of in een boom gooit. Vakantie kan worden gedaan in een conventionele huishoudelijke oven. We verwarmen het tot een temperatuur van 200-215 graden Celsius en zetten het werkstuk anderhalf uur lang. Schakel daarna de oven uit en laat hem afkoelen met het mes in gesloten toestand.
Zevende stap. Mes reinigen en polijsten
Na uitharding heeft het mes aanslag en sporen van verbrande olie. Dit alles moet worden schoongemaakt. We nemen een fijn schuurpapier, WD40 of gewoon water en gaan verder met schoonmaken. Schakel geleidelijk over naar het kleinste papier en polijst het metaal indien gewenst.
Stap acht. Pen montage
Nu moeten we spaties maken voor het handvat.We bevestigen het mes met de staart aan de rekwisieten en omcirkelen met een potlood. We hebben twee lege plekken uitgesneden met een decoupeerzaag of een andere lintzaag. Als je echter geen puzzel hebt, is het niet eng, je kunt de ruwe contouren van het handvat uitsnijden, dan wordt het toch geslepen. Knuppels kunnen eenvoudig naar het gewenste profiel op de molen of met een vijl worden gedraaid.
Uiteindelijk moet je gaten voor pinnen in de boom boren, precies op die plaatsen zoals in het metaal.
We nemen epoxylijm en brengen het aan op het werkstuk. We installeren de pinnen en knijpen het handvat goed vast met klemmen. Voor betrouwbaarheid gebruikte de auteur drie stukken. We wachten tot de lijm volledig droog is, het duurt meestal 24 uur.
Stap negen. Eindverwerking
Nu de laatste stap overblijft, wenden we ons tot de hulp van de bandschuurmachine en vormen het laatste profiel van de handgreep. Als er geen tapemachine is, is dat oké, je kunt het doen met een slijpmachine, op een puntenslijper of met gewone bestanden.
Aan het einde nemen we fijn schuurpapier en slijpen het oppervlak van het handvat goed, het moet absoluut glad worden gemaakt.
Stap tien Boombescherming
Het mes is klaar, u moet er nu voor zorgen dat het hout geen vocht opneemt, omdat dit het mes snel onbruikbaar maakt. Hout is meestal geïmpregneerd met lijnolie, maar er zijn nog veel meer soorten houtbewerkingsolie. Poets aan het einde het handvat met bijenwas, en het zal niet misstaan om schede voor hem te maken, veel succes!
